如果将电磁除铁器提升200 ～ 300 mm，吊高为700 ～ 900 mm，除铁性能将大幅度下降。当除铁器在额外吊高550mm 处的磁感应强度为1500 GS，而在750 mm 处是850 ～ 900 GS， 900 mm 处只要600 ～ 650 GS。这种磁感应强度关于吸除煤中杂铁是不行的，有必要寻找其他途径来解决。
研究标明，当除铁器悬挂高度在850 mm 时，煤层基本上不会与电磁除铁器发作碰撞，自卸带式输送机与除铁器之间空地也只要少量的煤炭，不会影响除铁器的正常运转。而额外磁感应强度指标为2500GS 除铁器，在其正下方850 mm 处的磁感应强度值在1100 GS 以上，能够满足除杂需求。因此，运用高场强除铁器( 2500 GS) ，并使其悬挂高度在850 mm左右，既确保港口带式输送机正常运转，又能获得良好的除杂效果。
电磁除铁器是国内目前运转稳定，性价比较好的除铁器之一。其规划与出产是国内厂商打破传统思想，吸收国外***规划制造经验，开辟创新的结果。中煤秦皇岛公司进口的强油循环除铁器推动了国内除铁器职业的开展，关于我国除铁器技术跻身世界***行列具有不可替代的作用。电磁除铁器技术的规划与应用标明，电磁除铁器的技术进步需要与工程实践紧密结合，开辟思想，与时俱进，才能够满足设备运转的需要和用户的需求。
电磁除铁器
基本结构
电磁除铁器由除铁器本体、电控系统、油循环冷却系统、除铁器移动平台系统等组成，电磁除铁器报价，卸铁方法为人工卸铁。强油除铁器本体选用全密封结构，内部励磁线圈完全浸渍于冷却油中。考虑到秦皇岛气候特点，冷却油选用25 号变压器油，同时对绕组线圈起到绝缘和维护效果。上述设计使得励磁线圈具备了良好的防尘、防潮和防腐蚀功能。
电磁除铁器全新散热设计
除铁器功能进步面对的醉大问题是励磁线圈的散热问题，这是电磁除铁器开展受限的主要技术原因。励磁线圈是电磁除铁器的心脏，电磁除铁器，发生磁力的源泉。电磁除铁器发生磁场要通过线圈和电流，即为安匝数NI 生成磁动势。要求得更高的磁场强度需求进步安匝数。但线圈的匝数受到了除铁器本体空间的约束，添加有限。而电流值的添加，依据焦耳定律，意味着会发生更大的热量，悬挂电磁除铁器，影响到线圈的绝缘强度.
共同的内循环油路结构，将电磁线圈彻底浸入到冷却油中，进出油口内置，提高散热作用。电磁除铁器选用外循环逼迫冷却系统，使整个设备温升坚持在40°左右，延伸设备绝缘使用寿命。
电磁除铁器电机选用立式装置，削减设备启动时电机的反作用力对设备的冲击。风冷散热器有定期反向自动清灰功能。母带选用抗拉伸带体，工作面还添加有耐磨胶板。提高皮带使用寿命。
电磁除铁器选用SEW减速电机，提高传动功率，输出稳定，削减维护本钱。削减设备的漏油故障点，选用封闭结构，维护方便。
港口运送物料洁净用电磁除铁器的应用及远景
跟着国民经济的快速开展，我国钢铁、电力、煤炭等职业也得到了日新月异的开展，需要的原料更多，一起对原材料的质量也提出了更高的要求，自卸式电磁除铁器，去除铁磁性杂质的任务也越来越艰巨。我国港口职业货品吞吐量由***建立初期1000万t增长到2013年的106亿t，货品吞吐量超过亿吨的港口达到30余个，接连10年坚持国际。我国港口集装箱吞吐量同样坚持接连10年国际，我国已构成“布局合理、层次分明、功能齐全”的港口格局。在各大输煤港口码头、电力、冶金、煤炭、建材、矿山、粮食、化工等职业需求量逐渐增多。
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