激光加工切割加工-云浮激光加工-和胜激光

激光切割外协加工现在很多生产行业都会重视不锈钢板材的安装和应用情况，结合不同的使用需求，有时需要将板材切割成不同的规格大小，工作人员可以按照实际情况确定好尺寸，然后采用切割操作流程将板材制成符合规定的材料。可以说不锈钢切割加工是一种非常普遍的工艺方式，随着不锈钢材料的广泛应用，在对板材进行切割的过程中，可以选择的工艺方式也开始逐渐增加，那么在进行不锈钢切割操作时，可以选择那些加工方法呢?

在对不锈钢板材进行切割时，可以通过冷加工和热加工这两种方式达到切割目的。冷加工方式不需要在高温环境下进行，所以这种工艺流程对于环境的要求比较低，激光加工切割加工，很多厂家都会选择这种不锈钢切割加工方式。冷加工一般包括了锯床切割操作和冲床切割操作等，这些加工方法都可以将板材切割成的大小。

选择不锈钢切割加工方法时，需要结合材料的使用需求来定，而热加工工艺方法主要可以分为两大类，其中一种是采用等离子切割设备将板材切成标准尺寸大小，另外一种方法就是采用激光切割技术，这些设备都是选用的制作技术研制而成，所以板材的切割质量有保证，激光加工打标，但是和冷加工方式相比，这些工艺方法成本费用较高。

光纤激光切割机可以使用的气体主要有空气、氮气、氧气以及ya气这几种，下面针对不同的气体，和胜激光给大家介绍一下其用途和特点

1、空气

空气可由空气压缩机直接提供，所以与其他气体相比价格相对便宜。虽然空气中大约含有20%的氧气，但是切割效率远不及氧气，切割能力与氮气相近。切割面会出现少量氧化膜，但可作为阻止涂膜层脱落的一项措施。切口端面发黄。

主要适用的材料有铝，铝合金，不锈铜，云浮激光加工，黄铜，电镀钢板，非金属等等，但是，当切割产品的质量要求较高时，铝、铝合金、不锈钢等不适合空气，因为空气会氧化母材。

2、氮气

一些金属在切割的时候采用氧气会在切割面上形成氧化膜，采用氮气就可以进行阻止氧化膜出现的无氧化切割。于是，就有了可以直接进行熔接、涂抹，耐腐蚀性高等特点。切口端面发白。

主要适用的板材有不锈钢，电镀钢板，黄铜，铝，铝合金等。

3、氧气

主要用于激光切割碳钢。利用氧气反应热大幅面增加切割效率的同时，产生的氧化膜会增加反射材料的光束光谱吸收因数。切口端面发黑或者暗***。

主要适用压延钢材，溶接构造用压延钢材，机械构造用碳钢，高张力版，工具板，不锈钢，电镀钢板，铜，铜合金等。

4、ya气

ya气为惰性气体，在激光切割机切割中用于阻止氧化和氮化，在焊接中也使用，与其他加工气体相比，价格高，相应增加成本。切口端面发白。

主要适用的材料是钛，钛合金等。

在电子工业中的应用

激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的率、无污染、、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。

激光划片激光划技术是生产集成电路的关键技术，其划线细、精度高(线宽为15-25μm，激光打标加工，槽深5-200μm)、加工速度快(可达200mm/s)，成品率达 99.5%以上。集成电路生产过程中，在一块基片上要制备上千个电路，在封装前要把它们分割成单个管芯。传统的方法是用金刚石砂轮切割，硅片表面因受机械力而产生辐射状裂纹。用激光划线技术进行划片，把激光束聚焦在硅片表面，产生高温使材料汽化而形成沟槽。通过调节脉冲重叠量可精que控制刻槽深度，使硅片很容易沿沟槽整齐断开，也可进行多次割划而直接切开。由于激光被聚焦成的光斑，热影响区，切划50μm深的沟槽时，在沟槽边25μm的地方温升不会影响有源器件的性能。激光划片是非接触加工，硅片不会受机械力而产生裂纹。因此可以达到提高硅片利用率、成品率高和切割质量好的目的。还可用于单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、shen hua稼和其他半导体衬底材料的划片与切割。