




通常,机械密封的使用寿命至少为8000-10000小时。在此期间密封环中较软的一只(大都用碳-石墨制造)的承磨台首先被磨掉,磨损量在2-3mm之间,这时表面虽然基本光洁,但因弹簧不能补偿或比压过低而丧失了密封能力,其他零件基本上无磨损。这种密封失效属自然磨损,CR45-11机封,称之为老化性故障。显然,CR45-12-2机封,这种磨损是不可避免的。在实际工作中,有些密封环的磨损量远没有达到2-3mm,但其密封面表面就有了伤痕(不光洁),或其他零件失效,使其寿命尚未达到上述预计值,通常把这种突发性的故障称为事故性故障。
单弹簧机械密封即补偿机构中有一个弹簧
按照补偿机构中弹簧的数量可分为单弹簧机械密封和多弹簧机械密封。单弹簧机械密封即补偿机构中有一个弹簧,CR45-9-2机封,此种密封又被称为大弹簧密封,安装简单,不适合用于高转速的转动设备。多弹簧密封则是补偿机构中有多个弹簧,此种密封又被称为小弹簧密封,此种密封可通过改变弹簧数量来控制弹力,轴向力较为均匀,实用与高速旋转的转动设备,但不实用与有腐蚀性的输送介质。?
伊始机械密封即经常性泄漏:(1)东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直;安装不正确、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某种原因,动、静环变形;(4)在该泵工作压力下端面比压太小;(5)转子晃动,振动过大;(6)弹簧旋向装反;(7)密封面间有污物,开车后将摩擦面***;(8)防转销太长,顶住静环。
运行过程中机械密封突然泄漏:(1)泵抽空将端面打开进入污物;(2)泵抽空将静环抽出不能复位;(3)泵径长期运行,机封,轴套表面结垢,密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量,磨损面进入压力液体,增大推开力,推开更大距离;(4)摩擦副磨损量超过压缩量极限,压力液体进入摩擦端面间将其推开;
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