楔形流量计-泰安拓思特涡街流量计-楔形流量计厂

管道有流量仪表无输出；可能造成这种故障的原因和对应的解决办法如下：

可能是电源出现故障或供电电源未连接。因此要检测电源电压是否符合要求及电源极性是否正确。如电流输出型涡街流量计，如果出现电源极性接反，输出电流为0mA而不是4mA。可能原因是连接电缆断线或者接线错误。需要检测线路是否畅通，楔形流量计销售，如有故障，重新接线并检测。可能的故障是供电电源的波纹系数太大。检查时可以用一个滤波电解电容进行试验，一般要求电容?100μF，50V。可能的原因是放大板某级有故障。可以通过观察放大器输入、输出端的波形，或从输人端注入***感应信号，观察输出端的变化情况。如果输出端没有变化，则说明放大器工作不正常。实际检修中也可以利用现场有的其他类型流量计主板更换进行检查。确定放大极板有故障，应当予以更换。可能的故障原因是发生体的损坏。检测的方法首先增大流量，把此涡街主板换置同类型涡街流量计上，如排除主板故障，检查发生体。

涡街楔形流量计发生体损坏多出现在哪里

发生体损坏多出现在蒸汽测量系统中，由于工艺人员打开阀门速度过快，使高温高压水蒸气夹带冷凝水剧烈冲击漩涡发生体，导致其损坏，楔形流量计厂，也就是常说的“水锤”现象。所以要打开导淋排尽冷凝水后再缓慢打开蒸汽阀门，避免损坏漩涡发生体。可能的故障原因是管道流量过低，没有进入测量范围。可以增大流量看流量计的反应。在靠近流量计的管道旁有规律地连续敲击，无论何种型号的流量计均会出现流量显示。如果被测介质为液体，0好空管试验，因为液体本身就是消振器。故障处理的方法是更换通径小一些的流量计或在工艺条件允许的情况下加大流量。

随着时代的进步，电子技术的发展和新型绝缘材料、磁性材料随着高科技在不断发展，电磁流量计厂家开发了各种新型的电磁流量计，来满足测量的介质有腐蚀性、污染性的问题。楔形流量计转换器应用***的集成运算放大器大幅度降低了器件的噪声。采用数字的处理方法，较模拟电路的转换器能使电磁楔形流量计的测量精0确度大幅度提高，电磁楔形流量计的误差都大幅度降低。

电磁楔形流量计发展逐渐提高使用效率

　由于电磁感应的作用，会产生涡电流，形成了二次磁通，采用低频矩形波励磁能够有效地减少二次磁通的产生，因而零点较稳定。矩形波磁场的频率为工频频率的整数倍，电磁流量计信号采样时其平均值为零，可消除工频串模干扰影响，调制的双频励磁、可编程控制励磁，楔形流量计价格，在测量固液两相浆液流量时，能减少电极上产生低频电化学噪声的影响，提高了传感器信号的可靠性。转化器中应用单片计算机，能够充分利用计算机具有信息存储、分时处理、运算和控制能力的优点，能比较容易地实现流量的双向测量、空管测量、多量程自动切换、人机对话、与上位计算机通信、自诊断等附属功能。权重分布性磁场的电磁流量传感器磁场线圈较均匀分布磁场励磁线圈的长度大大地缩短；低频励磁信噪比的提高，可使磁感应强度也大幅度地降低。

市场上通用型电磁楔形流量计性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。测量精度要求不很高场所（例如非贸易核算仅以控制为目，求高可靠性和优良重复性场所）选用仪表经济上是不合算。 有些型号仪表声称有更高精0确度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后置直管段长度要求分别大于10D，3D（通常为5D，2D）提出流量传感器要与前后置直管组成一体流量标准装置上作实流校准，以减少夹装不善影响。多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。

电磁楔形流量计与流体接触零部件材料选择

与流体接触传感器零部件有衬里（或绝缘材料制成测量管）、电极、接环和密封垫片，楔形流量计，其材料耐腐蚀性、耐磨耗性和使用温度上限等影响仪表对流体适应性。零部件少，形状简单，材料选择灵活，电磁流量传感器对流体适应性强。