多功能镗孔机价格_捷瑞机床(在线咨询)_丽江镗孔机

问题产生的原因及分析　　

镗床主轴系统间隙较大。在镗孔过程中，特别是在精镗孔的过程中，由于镗削余量很小，刀具的切削阻力较低，多功能镗孔机价格，当镗床主轴系统存在较大间隙时，主轴会发生轴向窜动或径向跳动，导致安装在其上的切削刀具随之发生轴向窜动或径向跳动，造成镗孔质量的下滑。

镗床的纵向导轨磨损严重或间隙较大。当镗床的纵向导轨磨损严重或存在滑座与导轨间隙较大时，在采用工作台进给镗孔的情况下，当镗孔余量较大时，工作台会随镗孔过程中刀具旋转切削而产生的左右交变切削力， 产生“ 漂浮式” 游动的现象，从而降低了镗孔的表面粗糙度质量。

工件压紧不良。镗孔过程中，由于工件未压紧，导致工件随刀头的旋转切削力带来的高频交变冲击，而产生径向高频交变跳动，丽江镗孔机，必然降低镗孔表面粗糙度质量。

曲轴机床

曲轴专用机床也有它的加工局限性，只有合理应用合适的加工机床，才能发挥出曲轴加工机床的专用性，从而提高工序的加工效率。

1、当曲轴轴颈有沉割槽时，数控内铣机床不能加工；如果曲轴轴颈轴向有沉割槽时，数控高速外铣机床和数控内铣机床均不能加工，但数控车-车拉机床能很方便地加工。

2、当平衡块侧面需要加工时，数控内铣机床应当为机床，因为内铣刀盘外圆***，刚性好，尤其适用于加工大型锻钢曲轴；此时不适合用数控车-车拉机床，因为在曲轴的平衡块侧面需要加工的情况下，采用数控车-车拉机床加工，平衡块侧面是断续切削，且曲轴转速又很高，在这种工况下，崩刀现象比较严重。

3、当曲轴的轴颈无沉割槽，且平衡块侧面不需加工时，原则上几种机床都能加工。当加工轿车曲轴时，主轴颈采用数控车-车拉机床，连杆颈采用数控高速外铣机床则应成为加工选择；当加工大型锻钢曲轴时，则主轴颈和连杆颈均采用数控内铣机床比较合理。

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