1、陶粒
1)页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%.
2)粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%.
3)粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%.并不得混夹杂物或粘土块。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。
3、水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
4、外加剂:掺量必须通过试验确定,重庆陶粒,并按有关技术规定执行。
5、主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
陶粒的成分
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,内部呈蜂窝状,陶粒生产基地,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒批发价格,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒,其化学成分为SiO?=58%-62%,陶粒堆场电话,A1?O?=19%-22%,Fe?O?=7%-8%。物理性能:堆积密度400-510kg/m3,筒压强度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。
SiO?的含量宜控制在55%-65%,A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质,起稀释液相的作用。但是,钙、镁含量过高,缩小焙烧温度范围,降低发泡性能,并导致结圈。同理,K?O Na?O的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高,液相黏度太低,不利于膨胀。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量过高,缩小焙烧温度范围;Fe?O?含量过低,发泡物质含量不足,致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠,也是碳-铁氧化-还原反应。
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