1、如果是轴承过热，那么这主要就是因为润滑脂不足或是污秽变质导致的，清洗轴承、更换润滑脂是主要的应对方法。
2、如果运行时机器内部有敲击的声音，有可能是非破碎物进入机器内部或者是双金属复合锤头其它零件断裂，针对这种现象应该停机清理破碎腔，更换断裂零件。
3、如果出料的粒度过大可能是双金属复合锤头磨损过大或筛条断裂导致的，相应的解决方法是更换锤头或筛条。
从耐磨锤头的工作原理延长耐磨锤头的使用寿命
提高耐磨锤头的耐磨性也就是提高锤头的使用寿命，因为使用的耐磨锤头的使用环境导致其是易磨损元件，所以在工程机械中需要经常更换，把么了解了影响耐磨锤头使用寿命的因素就能够提高耐磨锤头的使用寿命了。
临沂耐磨锤头认为要想完全的了解耐磨锤头的使用寿命的因素需要了解耐磨锤头的工作原理，这样你就会很自然的的发现耐磨锤头的磨损与物料的性质和锤头的运转速度有关，物料的种类、硬度、水分、温度等，都会影响其凿削、切削锤头的力的大小，这是在使用相同的耐磨锤头时的注意事项，当然耐磨锤头本身的材质和运转速度也会影响其磨损的严重性，进而影响其寿命，所以说耐磨锤头的选择也十分的重要。
双金属复合锤头在浇注过程中若浇注温度过高，就会引起耐磨铸铁与碳钢的冲混，使耐磨铸铁的性能显著下降；若浇注温度过低，又会引起冷隔，使耐磨铸铁与碳钢的结合强度下降，气体和夹杂物也不易排出。另外，浇注间隔时间也不易控制。若浇注间隔时间太短，容易出现冲混现象。目前生产中，对于浇注温度和浇注时间的选择，多数是凭经验确定，因此耐磨铸件复合质量的稳定性较差，铸造成品率不高。为此，制砂机锤头，如皋市潮源铸造有限公司首先对两种金属浇注顺序进行了研究，发现在耐磨铸件无隔板水平浇注过程中，宜先浇钢液、后浇铁液。采用此工艺后，制砂机锤头生产厂家，复合过程是在高温下，铁液润湿已凝固的铸钢表层，两种材料中的元素生产相互扩散。其次，采用四硼酸钠作为清洁剂，可克服双金属铸造工艺中两种金属材料结合不牢的缺点。四硼酸钠的特点是熔点低（878℃），临沂制砂机锤头，汽化温度高（1540℃），密度小（1.72/gm3），粘度低，制砂机锤头哪里买，表面张力小，有良好的润湿性，并有很好的防止金属氧化和降低金属氧化物熔点的性能。四硼酸钠又名硼砂，由于其物理化学特征，在许多地方都有应用。
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