铸铝加热器工质对铸铝加热器的热阻也有影响。先应使工质在饱和蒸汽压一温度曲线陡度大的区域工作，这样在一定的蒸汽压降下，蒸气温差就小，使铸铝加热器的轴向热阻减小。
工质对铸铝加热器径向热阻的影响可分几种情况来讨论。对高温液态金属工质铸铝加热器，因工质与金属管芯的导热系数为同一量级，所以充满工质的管芯的当量导热系数与金属导热系数的量级相当，可见工质对径向热阻有一定影响，但不很大，且其径向导热热阻都较低。对中、低温铸铝加热器，很多实验数据表明，由于工质本身的导热系数较低，温差主要取决于管芯结构以及液体是否发生了沸腾。当然，对同-一种管芯结构.液体导热系数大的相应的热阻要小一些，但是两者并不存在线性关系。
铸铝加热器的热阻介绍
(2)铸铝加热器表面，应加保温层。铸铝加热使用的大多数装置，只在铸铝加热器出口保温管道，而铸铝加热器本身的表面没有任何绝缘手柄。数据显示，相比之下，铸铝加热器增加绝缘层的表面能减少5%-10%的能源消耗，长期运行，节省能源的消耗是非常可观的，工厂应在一个绝缘层，同时在管道上，空气中 铸铝加热器安装保温层。
(3)减少铸铝加热器本身的压力损失。需要加热空气，流经铸铝加热器内部，产生的压力损失。压力损失越大，风机的能耗大，结构应铸铝加热器本身在改进，创新，产生的压力损失是小的。
铸铝加热器_反应釜工作原理及维护***
安装使用：
1、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm)，以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
