活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术，为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附，净化后的气体排入大气。正常吸附前，先将催化床燃烧室预热到300℃，一定时间后，当某一单元内的活性炭吸附饱和时，打开脱附阀门，用120℃热风进行脱附，解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为CO2和H2O，净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体，工业废气催化燃烧，少部分经烟囱排放，其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回，此时可停止电加热管预热，并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关，整个电控装置分手动和自动两组，并配有自动报警系统。
催化燃烧设备的应用范围
1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
RCO设备是一种髙效的有机废气净化设备，考虑到废气的浓度较低，达不到催化燃烧要求的高浓度，需要对有机废气进行浓缩处理，常用的吸附材料有蜂窝状活性炭，成品碘值在500，吸附能力更强。另一种是沸石转轮，性能要优于活性炭。
VOC催化燃烧装置有的性能特点：1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，六安催化燃烧，比表面积大，阻力小，净化率高；
3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
4.占地面积小，净化效率髙，催化净化装置净化效率髙达95%以上。
5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；
控制催化燃烧设备废气浓度的重要性
适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统废气的安全、髙效处理，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量能源用于空气加热，能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中排气。
高浓度:有着火、***;温度升高过高，催化燃烧设备，燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂***，在这种情况下，建议增加新鲜空气，将废气稀释到下限以下。
启动、停止催化燃烧设备的注意事项
系统启动前，新风预热催化剂，废气预热至250度以上，再送入催化箱;在系统停止前，废气催化燃烧，切断废气，继续加热催化剂，并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。
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