





砼浇拌及运输
工艺说明
(1)柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30㎜,接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同,混凝土应分层振捣,一般情况下分层厚度不超过300—500mm,振捣器插入下一层混凝土不小于100mm,振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”:模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣;
(2)柱高超过3m时,应采取措施用串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑;
(3)柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。 次数用完API KEY 超过次数限制

模板安装--轴线偏移大,爆模,后期剔打
原因分析
短肢墙(柱)纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核,工地质量样板厂家,预拌砼流动性过大,从而使模板的侧压力过大,梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移,剔打钢筋外露。
防治措施
①短肢墙(柱)纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋,浇筑砼后及时用钢尺校核轴线尺寸,钢筋偏移的立马扶正。②梁侧模板支撑间距应控制在400以内,板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。③爆模使砼构件截面积增大,剔打时严禁将主要受力筋剔出,如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

梁板混凝土浇筑与振捣
工艺说明
(1)梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行;
(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,di一层下料慢些,梁底充分振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件;
(3)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 次数用完API KEY 超过次数限制
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