根据铸件结构特点，锅炉圆形炉底，应采用定向凝固原则，内浇道应从座底一侧的两端引入。采用顶注压边缝隙浇口，既可减小浇口与铸件的接触热节，又可避开中间厚实部分(图样上的几何热节)的过热，锅炉圆形炉底出厂价，并可缩短凝固时间，有利于得到合格铸件。另外，锅炉圆形炉底价格，由于压边浇口补缩效果好，故该铸件不需设置补缩冒口。为防止气孔产生，可在顶部中间偏边的位置，设置一个f8～10mm的出气冒口。
铸铁炉箅子造型工艺过程：安放好模样，砂箱舂下型。先填入适量面砂和背砂进行****次舂实。舂实后，挖砂并准确地安放好两个活块，锅炉圆形炉底厂家报价，再填入少量面砂舂实活块周围，然后填砂舂实。刮去下箱多余的型砂并翻箱。挖去下分型面上阻碍起模的型砂，修整分型面，撒分型砂。放置好上砂箱(要有***装置)，按工艺要求的位置安放好直浇口和冒口。舂上型。填入适量的面砂、背砂，固定好浇冒口并舂几下加固，然后先轻后重地舂好上型。
炉箅子安装 1.基础复测 (1)安装前，筑炉基础必须己经施工结束，强度达到图纸及规范要求，并已进行基础交接。 (2)基础复测:根据图纸及有关规范要求，对基础进行复测，并填写基础复测记录。 (3)安装前需进行测量放线工作，将每根支柱的***线放出。 (4)安装过程中，必须随时对设备安装的标高、中心线等进行监控，对有超差趋势的，必须采取有效的预防和处理措施。 (5)设备安装完成后，进行整体测量，并填写安装测量记录。
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