在精密轴加工过程中为提高其精度，要采取不同的措施以提高其精度。
1、采用合适的装夹方法。传统装夹细长轴的方法有两种：a、一夹一顶 这种装夹中，如果顶的过紧，会使工件弯曲，而且加工过程中的热变形也会使工件产生变形。b、双顶d尖 采用双顶d尖装夹时，工件***准确，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴时，其刚性较差，细长轴弯曲变形较大，而且容易产生振动。因此仅适合安装长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高的工件。
电机轴向振动大的原因有哪几个方面
型电机轴一般具有转速高、启动频繁、工作时易升温等特点。其工作情况合理地选用材料和施以热处理，是摆在每个设计人员面前的一个重要任务。物尽其用的材料和适当的热处理方法，往往可以收到物美价廉、事半功倍的效果。
轴一般需要耐振动、冲击，株洲精密轴加工，所以，一般采用调质、或者渗碳淬火的方法，使轴的表面增加硬度，提高耐磨性，轴的心部保持韧性，提高抗冲击性能。
电机轴一般都是使用碳素钢制作。可选择35#、45#。一般多用45#钢。这两种材料属于中碳钢，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求。电机轴转速高，扭矩小，采用45#制作，不需要进行其他热处理，原材料是正火状态，原材料的供货性能能够满足电机轴的机械性能要求。
电机轴向振动大的原因有哪几个方面。
1、电磁方面。 2、机械方面。 3、机电混合方面。
一、电磁方面
1、电源方面：三相电压（不平衡，三相电动机缺相运行）。
2、定子方面：铁芯变椭圆、偏心、松动，绕组断线、接地击穿、匝间短路，接线错误三相电流不平衡。
3、转子故障：铁芯变椭圆、偏心、松动，转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡，绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良。
二、机械方面
1、电机本身方面：转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形，定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时，电机振动逐渐增大，轴承运行有杂音，可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。
2、联轴器配合方面：联轴器损坏、连接不良、找中心不准负载机械不平衡系统共振。
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