模拟控制感应加热设备：
主控制电路采用，模拟电路控制，0~5V调功，广东齿轮感应加热设备，此类舍设备缺点：控温精度差，IGBT过零点控制不好，齿轮感应加热设备系列，核心功率元件功耗大，容易损坏，主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态，输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合，社会上已经陆续淘汰。高频感应加热设备对特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点精制在开关状态，齿轮感应加热设备参数，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率极高。
感应加热设备的特点
环保特点：工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，齿轮感应加热设备规格，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。温度及热流对时间的关系,可能是各种各样的,但是可以分成某些代表性的规范。
精准特点：加热均匀，芯表温差，温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
感应加热设备热处理生产工艺
高频设备厂家指导热处理生产与工艺工作的热处理工艺技术文件，大致有三类：
1）针对具体产品或设备，指导生产所必须的工艺文件。如工艺规程、安全操作规程。工艺装备图样及其文件、热处理零件明细表及工艺路线等。
2）非直接指导生产的工艺工作必须的依据文件。如工艺要求书、工装设计任务书和工艺会签技术记录（或技术协议）等。
3）通用性工艺文件。如工艺守则、工艺说明书、质量检验规程、安全守则等。不同生产***类型有不同的工艺管理制度，要满足生产需要，保证热处理质量，必须有相应的工艺文件。
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