双辊涂胶机的结构主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架，以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，池州涂胶机，表面有沟纹，小型涂胶机，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹形应用。直螺纹的沟纹数一般每口寸（25.4 mm）为20条，螺距1.27 mm，沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。
胶槽安装在下涂胶辊的下方，由钢板焊接而成。下涂胶辊部分浸没在胶槽的胶液中，以带起胶液对单板涂胶。在胶槽槽口的侧壁上有一排可以自动回转的小辊筒，用以支持涂胶的单板保持水平，使其不致触及槽壁而刮去单板下面的胶液。双辊涂胶机的传动由电动机9驱动，涂胶机厂家，通过减速箱8与下涂胶辊连接。下涂胶辊到上涂胶辊的传动通过上下涂胶辊轴端上的一对长齿齿轮（或链轮）传递。长齿齿轮的作用，是在移动上涂胶辊调整涂胶辊之间的间隙时，保证其正常传动。利用手轮调整涂胶辊之间的间隙，螺杆与上涂胶辊的轴承相联接，旋转手轮则螺杆转动使上涂胶辊上下移动，以适应单板厚度和涂胶量的变化。
双辊涂胶机的结构简单，涂胶机价格，维护***和操作方便，但也有如下缺点：
1）涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制，若单板幅面大、间隙小，容易把单板压碎。
2）容易将胶中泡沫带到单板上，影响胶合质量。
3）一张单板涂胶完成后，需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板，生产效率低。
4）当涂胶单板较厚时，会引起上涂胶辊上下跳动，容易损坏机件。
涂胶机的规格
2700型双面涂胶机：（涂胶机）
1.有效涂胶机宽度2700mm.加工高度2-80mm.变频调速进料。
2.胶辊直径为250mm（二根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。
3.调胶钢辊直径180mm（两根），胶量大小可以任意控制。
4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。
5.整机全槽钢结构，配有门型护罩，安全、使用。
6.配备4.0KW摆线针减速机，声音小，寿命更长。
2500型双面涂胶机：（涂胶机）
1.有效涂胶机宽度2500mm.加工高度2-30mm.变频调速进料。
2.胶辊直径为250mm（二根），天然丁清胶辊。耐油性、耐腐蚀、耐磨。
3.调胶钢辊直径180mm（两根），胶量大小可以任意控制。
4.底部料斗设计，不用反复添胶，省工，省胶，干净，大大提高工作效率。
5.整机全槽钢结构，配有门型护罩，安全、使用。
4）上涂胶辊升降装置。
上下涂胶辊的间隙要根据单板的厚度进行调整，使单板所受压力为0.15～0.25 MPa。上涂胶辊的轴承座装在左右滑板14和4上，操纵手轮1，通过两对蜗轮8、蜗杆3及丝杠6带动左右滑板沿导轨上下运动，调整上下涂胶辊的间隙。涂胶辊对单板的压力通过调整螺母12，改变弹簧13的压力来进行调节。
5）挤胶辊调整装置。
挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙，控制涂胶量。挤胶辊7的轴承座6安装在滑架9内，滑架用螺栓10固定在机架上，转动手轮1调节轴承座移动挤胶辊，手轮上有刻度盘11指示调整量。挤胶辊的顶紧力由弹簧4决定，旋转调节套3即可改变弹簧压力。当挤胶辊与涂胶辊挤靠过紧时，会使挤胶辊过载，装在挤胶辊轴端的超越离合器会打滑，避免传动链条的
6）其他装置。
在四辊涂胶机的上方设有胶液抽送装置，可以根据实际耗胶量进行调整。胶液储存在涂胶辊和挤胶辊之间的凹槽里；为防止胶液外溢，涂胶辊和挤胶辊的两端均装有挡胶板并用弹簧压紧，调节弹簧压紧装置可调整压紧程度。清洗槽9用钢板焊接而成，安装在下涂胶辊下方，用于洗涤胶辊后排除污水。四辊涂胶机前端的横梁上还装有安全开关，当发生故障时，按下开关就能立即停车，以保证安全。
华鑫机械(图)-小型涂胶机-池州涂胶机由任县华鑫机械厂提供。任县华鑫机械厂是一家从事“圆木多片锯，方木多片锯，圆木推台锯，圆木断木锯，旧木方起钉机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华鑫”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使华鑫机械在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
