疏浚河道的挖泥船有好几种，为什么我们要选择斗轮挖泥船？其实选择斗轮挖泥船是因为它有以下特点
1.由于斗轮代替了纵轴式绞刀 ，在进行挖掘时，其工作效率与传统绞吸式挖泥船有较大幅度的提高。
2.传统的绞刀是纵向旋转切削泥土 ，而斗轮则是横向旋转切削泥土 ，切削泥土不受横移方向影响。
3.绞刀切削出块状较大的泥土时难以形成泥浆 ，而斗轮切削泥土成薄片状 ，易形成泥浆 ，挖泥浓度高。
4.斗轮挖泥船采用***的***桩台车装置 ，由于主桩设置在船中心线上 ，方便了挖泥船***施工，另外单从减少换桩时间上来说 ，斗轮可提高工效达 15%以上。
5.斗轮挖泥船采用的是外啮合高压双联齿轮泵 ，该泵采用轴向补偿和径向跟踪补偿 ，缩小 了高压区 ，减少了径向力 ，能提高使用寿命，且技术性能良好 ，稳定可靠。
6. 斗轮挖泥船与绞吸挖泥船相比 ，施工稳定性好 ，浚后断面平整 ，易达到施工技术要求。
挖泥船的安全设计：
1、停机功能即由防护装置触发的停机功能应在防护装置刚一动作就使挖泥船处于安全状态。这种停机功能应优先于运行停机功能。当挖泥船以协同方式一起工作时，应采取措施将信号提供给监控器和(或)存在安全停机条件的其他机器。
2、急停功能即当挖泥船以协同方式工作时，有关安全部件应具有将急停功能信号传给协同系统的各个部分的装置。
3、启动和重新启动即当有关安全装置给出启动或重新启动指令时，只有在不存在***状态情况下，启动或重新启动才应自动地进行。
4、响应时间当对控制系统有关安全部件的风险评价表明需要时，设计者或供应方应说明响应时间。控制系统的响应时间是挖泥船全部响应时间的一部分。
开始正常作业后；
正常工作一般使用横移联动来实施左右摆动，摆动幅度为：绞刀与***桩为中
心线，左右摆动不大于30度。每次回摆时，桥架下落深度为；【绞刀直径的三分之
一】，往复运动直到相应深度，然后船体调正，提起***桩，前进船体，移动距离
为小于绞刀的长度。放下另一根***桩，继续重复以上动作。）在左右横移的情况
下，不要将横移转到极限状态，长时间不关闭，这样会对液压阀块有很严重的损坏
，在左右横移的操作过程中，随时观察钢丝绳的情况，以免将绳绕到绞磨上，绞刀
头处左右横移滑轮要定期加黄油，以保证在水下有良好的润滑效果，延长设备使用
寿命。
在设备正常工作后；
定期到机舱内观察，有无漏油，漏水，漏电现象，柴油机，齿轮箱，固定螺丝
有无松动，机舱内温度是否过高，柴油机是否过热，液压油是否过热。工作过程中
密切关注绞刀压力表，不要长时间在高压力下工作，（压力大于10MPA）。
链斗式挖泥船。对于挖出的泥土，链斗式挖泥船配备了专门的输送系统，如图1。其是利用一连串带有挖斗的斗链，借上导轮的带动，在斗桥上连续转动，液压挖泥船用途，使泥斗在水下挖泥并提升至水面以上，同进收放前、后、左、右所抛的锚缆，使船体前移或左右摆动来进行挖泥工作。
耙吸式挖泥船。它通过置于船体两舷或尾部的耙头吸入泥浆，以边吸泥、边航行的方式工作。耙吸式挖泥船的应用范围相对广泛，可适用于大、中、小不同面域的空间作业，且具有操作、运行成本低等诸多特点，这种船舶是未来水运交通的必备设施。
杂用压力调压阀：杂用压力调压阀上面已经介绍过它的用途和功能。这里主要介绍调节方法和出现故障的处理方法。杂用调压阀上有一只旋转手柄，顺时针旋转为压力上升，液压挖泥船设备，逆时针旋转为压力下降。系统压力一船调整为8~10MPa。如果除挖泥船绞刀外系统中都没有动作，那么，就是该阀卡阀造成的故障或者是先导阀没电，电磁铁线圈损坏，液压挖泥船哪个牌子好，此时将先导式溢流阀拆下来，液压挖泥船，注意方向位置，用清洁柴油清洗即可重复装上。
***桩阀组：该阀组用于控制挖泥船左、右***桩的上升和下降。该阀组上有控制左、右***桩上升的电液换向阀和控制左右***桩下降的电磁阀、液控单向阀组成。如果挖泥船左右***桩没有上升动作，那么就有可能是电液换向阀卡阀造成或者液控单向阀卡住，关闭不严（不密封）还有可能是电磁没电、线圈损坏。此时将换向阀或液控单向阀拆下来。用清洁柴油清洗（注意拆开是一定要注意方向位置）重复装上即可。该阀组的控制由挖泥船操作台上的左右***桩摇杆开关或按钮控制。尾桩的慢放由船体尾部的节流针型阀控制。
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