仓库管理系统模板-标领信息科技-东莞仓库管理系统

作为典型的重资金、重人力、重资产的制造型企业，想要在当下时代中取得发展突破，erp仓库管理系统软件，就需要通过数字化的实施创造价值，借助数字化来提高运营效率。比如WMS系统上线以后，为仓库管理构建了数字化基础，以前是依靠人工的管理模式，不仅效率低，仓库管理系统模板，出错率高，而且库存成本高，工作流程繁琐，给企业带来了很大的影响。现在则是在仓库中实现了全流程、货品、人、岗位的数字化。

WMS系统数字化转型带来差异化优势

1、数据的差异化

当企业建立起的一套完整的WMS系统，不经可以将整个仓库业务流程串联起，建立了统一的标准数据源，提高了数据汇总效率。而且管理者能够随时查看每个商品的入库、出库、存放位置和库存情况，直接掌握核心的仓库管理数据。对于这一点，是一般的竞争对手很难短期做到的。

2、效率的差异化

在没上WMS系统之前，很多作业都是通过人工去完成的，不仅效率低，出错率高，而且还十分耗费纸张，员工作业也很随意，以致仓库一直处于成本，效率低的尴尬局面。

而当上了WMS系统后，整个仓库的流程、效率就变得不一样了。

1、打通与企业SAP ERP系统的数据孤岛，让数据实时同步到两个系统中，实现了上下游的协同。

2、以单证指令驱动现场作业，应用PDA设备和条码技术，对物料的点收、上架、拣料、装箱、出库等环节进行扫码作业，大大减少员工工作量。

3、数据自动采集和同步到系统中，无需人工再次操作，数据变得实时、准确。

4、人工的上架、调拨、拣货等作业，变成了系统指导性作业，不仅降低了老员工的依赖，还提高了整体作业效率。

5、产品盘点时，PDA会提示该库位产品种类和数量信息，待完成盘点单后向系统提交盘点结果，生成盘点报表。

6、批次管理和条码技术，实现了商品质量的可追溯。

7、***的数据报表，提供***的报表管理和查询功能，让公司的决策更有数据支持。

广州某电子公司是一个民营高科技企业，***开发、生产电动车开关电源系列产品和器电脑控制器。完全自主的软硬件开发能力、高水平的管理手段、***的制造工艺和多种电子检测平台。

随着公司的不断发展，竞争日益激烈市场，原先的仓库运作模式早已无法满足日益增长的业务需求，急需建立一套信息化运营体系，经过严密的考察，终选择了标领的条码wms系统。

在双方确认需求后，立体仓库管理系统，明确的核心业务流程有：条码打印、生产入库、销售出库、领料出库、批次追溯等。公司通过启用条码wms系统，实现了移动化办公作业，降低运营成本；提升运用效率，从而达成精细化管理的目标。

解决方案

1、规范仓库业务流程

拣货、入库、出库、补货等各环节都根据系统提示操作，仓库作业人员根据系统提示作业，减少人为记忆的误差，提升仓库效率。

2、扫描采集数据

通过PDA扫描物料/成品条码，实时自动采集数据，并显示在PDA屏幕上。当作业完成后，数据自动同步到系统中，无需人工录入，东莞仓库管理系统，数据更新更及时。

3、批次管理

通过条码技术和批次模块，实时记录物料/成品移动情况，实现质量追溯需求。

4、***先出管理

***先出策略，优先下架入库较早的商品，并以条码作为辨别，提升库存周转率。

项目收益：

1、扫描采集代替手工操作，提高系统数据的准确程度。

2、通过入库校验，能够快速、准确的将产品进行分开存放。

3、出入库操作采用条码化管理，有效提升产品出入库效率。

4、批次追溯，保证产品质量安全。

东莞某机械公司是一家从事机械设备研发、生产、销售与服务的高科技企业，产品包括塑胶机、干燥机、吸料机等。近年来公司业务快速增长，每天面临大量的原料/产品出入库以及仓库数据的输入，即便是有了SAP系统的帮助，依旧出现了以下问题：

1、找货、拣货、上架等作业都依赖于人工经验进行分配，导致日常计划由于人工经验的高低而受到不稳定影响。

2、仓库管理模式还是以人工管理为主，整个出入库和数据录入作业耗费时间长，效率低下，影响了业务扩展。

3、人工作业模式，容易使实物流与信息流的脱节，造成实物库存的差异。

4、缺乏批次管理，难以管理和追溯原料/产品的质量安全。

5、缺乏精准化数据报表，无法及时了解仓库运营情况，难以作出好的计划调整。

为了更好应对业务发展，提升仓库信息化程度，公司决定采用条仓库管理软件管理，藉此来自动采集仓库入库、出库、拣货的交易数据记录，实现无纸化管理，提升作业效率和数据准确性。同时，亦通过条码管理来满足对原料、成品的跟踪和追溯的质量要求，实现仓库数据实时化、透明化，提升精细化管理水平。

解决方案：

标领条码仓库管理软件解决方案，采用自动识别技术和条码技术，结合条码采集设备，不仅可以提供条码打印、采购收货/退货、生产领料/成品入库、仓库移库、盘点、上架、出库等功能，还能自动采集数据，实时更新库存数据，提供准确的仓库报表，满足公司的仓储管理需求。

通过条码仓库管理软件与SAP系统的无缝集成，借助RF移动设备和车载移动设备，从原料收料入库-上架-分拣-拆包-补货-出库进行全局覆盖，各方位优化了原有的管理模式。通过对原料/成品的赋码，实现一物一码的精细化管理和，且管理和全过程数据可视化；人工管理转为系统管理，全程作业可视化，出错率大幅度减少。