对于结晶温度范围较宽的合金，散失一部分
（约２０％）潜热后，晶粒就连成网络而阻塞流动，
大部分结晶潜热的作用不能发挥，所以对流动性影
响不大。但是，也有例外的情况，当初生晶为非金
属，或者合金能在液相线温度以下以液固混合状
态，在不大的压力下流动时，结晶潜热则可能是个
重要的因素。例如，在相同的过热度下Ａｌ?Ｓｉ合金的流动性，鱼池成型机，在共晶成分处并非大值，而
在过共晶区里继续增加 （图１?２１），就是因为初生硅相是比较规整的块状晶体，且具有较小
的机械强度，不形成坚强的网络，能够以液固混合状态在液相线温度以下流动。
（２）铸型性质的影响 铸件在铸型中的凝固是因铸型吸热而进行的。所以，任何铸件的
凝固速度都受铸型吸热速度的支配。铸型的吸热速度越大，则铸件的凝固速度越大，断面上
的温度场的梯度也就越大。铸型的蓄热系数 （ｂ２）越大，对铸件的冷却能力越强，铸件中的
温度梯度就越大。铸型预热温度越高，冷却作用就越小，铸件断面上的温度梯度也就越小。
（３）浇注条件的影响 液态金属的浇注温度很少超过液相线以上１００℃，因此，金属由
于过热所得到的热量比结晶潜热要小得多，鱼池成型机批发，一般不大于凝固期间放出的总热量的５％～６％。
但是，实验证明，在砂型铸造中非等到液态金属的所有过热量全部散失。
当使表面增加ΔＳ面积时，外界对系统所
做的功为ΔＷ＝σΔＳ。外界所做的功仅用于抵抗表面张力而使系统表面积增大所消耗的能量。
该功的大小等于系统自由能的增量，即
ΔＷ＝σΔＳ＝ΔＦσ＝ΔＦΔＳ（１?１１）
由此可知，表面自由能即单位面积上的自由能。由于表面自由能可表达为力与位移的乘
积，鱼池成型机哪家好，因此，［σ］＝Ｊｍ２＝Ｎ·ｍｍ２ ＝Ｎｍ
这样，σ又可理解为物体表面单位长度上作用着的力，即表面张力。表面自由能与表面
张力在数值上是相同的，它们是从不同角度描述了同一现象。但在习惯上往往都采用表
面张力这个名词。
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