篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。制砂机篦条折断脱落原因分析：此故障根本原因在篦条组成部分——篦条和篦条支架材质及装配设计上。篦条的形状有在三角形、矩形和梯形断面，材料为高锰钢铸成，也有的由锻钢制成。但长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故，篦条也会断裂、松动、弯曲直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽也容易被磨损，产生微裂纹，甚至击崩槽端，导致篦条跌落。另外，篦条架表面厚度不够，篦条架本身结构、锤头与篦条架之间的间隙不合理，机架壳内的衬板面积不合适，妨碍了篦条架的调节，以及篦条筛装配不严格，设计不合理等都是篦条跌落的原因之一。制砂机篦条
篦条是什么？很多新型制砂机用户还不知道有它的存在，要知道这可是组成设备的重要部件，也是控制出料粒度不可缺少的存在。确切一点来说，咱们可以根据出料细度指标来合理设置制砂机篦条间隙。虽然篦条身处新型制砂机设备的***底部，但同样也会遭到物料的冲击，新型制砂机锤头猛烈撞击物料以后，物料有一部分会飞向反击板，还有一部分会飞向篦条，靠不断的撞击、反弹来完成预期机制砂项目的工作指标。碰撞的次数多了，篦条就会产生损耗，甚至有些韧度不够的制砂机篦条出现变形、弯曲，锤式破碎机篦条，也就无法再继续承担控制出料粒度的任务，所以选择篦条应当考虑耐磨性强的，制砂机篦条厂家定制，硬度和韧度偏高的材质和工艺，以减少磨损程度和更换频率，南京制砂机篦条，制砂机篦条
篦条在锤式破碎机中起着检验员的职责，它掌握着破碎产品的粒度，合格的通过，不合格的重回破碎腔破碎。 篦条采用耐磨材质，一般常用的是锻打和高猛钢。它在转子下边沿篦条架平均分布，两个篦条中间有垫片分隔，如果破碎的产品15毫米以下时，篦条缝隙应比产品的尺寸大3-6倍，破碎产品要求15毫米以上时，缝隙应为2倍左右。篦条也会出现磨损，破碎产品粒度增大和均匀度降低，磨损较大时及时更换。篦条内表面与锤子顶端之间的间隙对破碎的效果也有影响。产品的尺寸越小，该间隙也应越小，粗碎与中碎脆性材料时，则可将篦条的后半部拿掉，这可显著地提高破碎机的生产率。 在破碎机运转过程中，长期受到物料的冲击，会出现折断弯曲现象，要及时维修，调整篦条间隙，让其排列紧凑，对几何尺寸截面较小而长度较大的蓖条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。制砂机篦条
以上对想了解锤式破碎机篦条的作用、材质与维修做个使用的参考方法，合理使用，轻松操作。
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