催化裂化装置重新回到原来的重油加工模式，进料开始掺炼减压渣油.为了实现大化掺炼减压渣油的目标，装置取热负荷增加，外取热系统的运行情况决定了该装置的实际运行效益。影响外取热器的关键部件是流化风环,其直接决定了外取热器的取热工况。建议对流化风环的结构进行适当改造，确保流化风环质量，降低检修难度。
我们琦昌是一家***从事催化裂化设备厂家，主要有外取热器、提升管反应器等。
常规下流式外取热器的不同之处
1受空间限制未设计上滑阀。常规下流式外取热器一般由入口管及单动滑阀（上滑阀）、外取热器本体、出口管及单动滑阀（下滑阀）、取热管及汽包、增压机及流化风等几部分组成。
2流化风系统与公司非净化风管网相连接。外取热器流化风一般由增压机取部分主风提供，设计流化风量按2000Nm3/h，压力0.55MPa计算时，需占用主风6500Nm3/h左右（主风压力0.17MPa），占比13%，根据主风机额定参数核算，基本达到极限。
琦昌主营的是催化裂化设备，包括外取热器、提升管反应器、水封罐、翼阀等产品。琦昌人为振兴民族工业，推动经济社会发展而努力奋斗
外取热器发生泄漏是非常***的一件事情，需要及时处理，琦昌科技厂家教您如何应对：
〈1〉发现外取热管泄漏，应降低外取热负苛，情况严重时应切除外取热器。
〈2〉迅速检查外取热器管束，查出漏点，立即切除，
操作方法如下：
1.观察入口上水压力，发现压力低于正常压力的管束，立即切除。
2.当关闭入出口伐后，压力下降说明管束已漏，应切除此管，当关闭入出口伐后，压力上升时，证明此管不漏，应立即打开入出口伐，防止憋压。
