阻燃PA9T材料都有哪些阻燃体系阻燃PA9T材料都有哪些阻燃体系？常见的是卤系阻燃剂，它也是世界上产量大的有机阻燃剂之一，其以添加量少、阻燃效果显著而在阻燃领域中占据着重要的地位，是传统的阻燃PA9T体系，对各类PA9T制品都适用。常用的卤系阻燃剂有十一苯醚(DBDPO)、八醚(TBAB)、四双酚A等，其中十一苯醚用量大。通常在这个体系里还会加人氧化锑(Sb203)作为阻燃协效剂，在提高卤系阻燃剂的阻燃效率的同时降低其用量，一般每3份阻燃剂至少加人1份三氧化二锑。燃烧时阻燃PA9T材料首先释放出卤化氢HX和SbOX，SbOX在吸收大量热量之后分解生成的SbX3在火焰温度下能够中止阻燃PA9T燃烧时的自由基反应，同时SbOX、SbX3的蒸气密度较大，能够沉附在材料表面隔绝氧气，减缓燃烧速度。
随着当代科技的飞速发展,市场对耐热性树脂的需求越来越高
近年来,电子产业为了解决产品的小型化、精密化和降低成本的课题, 在集成电路基板上搭载、连接半导体芯片和电子元件工艺中, 表面实装技术(***T)迅速推广普及。这种新的组装技术对使用的有机材料提出了更严格的耐热性、精密成型性及尺寸稳定性的要求。到目前为止已使用的工程塑料有:聚苯硫醚(PPS) , 液晶高分子(LCP) , 耐热性聚酰胺PA46、PA6T等。据日本1996年的统计，与表面实装技术相关使用的耐热性树脂为6000t，到2000年需要量已迅速增加到14000t 。
PA9T固有的独特性能
一、PA9T流动性好，易加工，适合于薄壁成型。
二、PA9T具有高润滑性，低摩擦系数，耐磨损性，耐摩擦性能大大高于其他尼龙，甚至超过POM和LCP。
三、PA9T具有低模具腐蚀性，低气，延长了模具使用寿命。
四、PA9T具有高结晶性，结晶快，冷却时间短。
五、PA9T 具有高耐冲击性，柔软性，在更高的温度环境中，仍保持良好的机械强度和韧性及刚性，优于PA66和PA46。
六、PA9T具有的耐***、耐***、耐水解和耐燃油、耐醇、酸和二氯化钙、热水和其他流体性能，几乎超过所有尼龙，仅比PPS略差。
七、具有高燃料阻隔性，对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，与乙烯-四共聚物ETFE水平相当。
八、PA9T吸水率低-1%，大大低于其它系列尼龙树脂，略与PBT相当，也低于同样属于半芳香族的耐高温尼龙PA6T。
九、PA9T具有高刚性、高强度、高尺寸精度及稳定性，低翘曲性，不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
十、PA9T具有的耐高温性能，高玻璃化温度-125C， 超高耐热性，适用280C以上无铅焊锡。