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可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气的化学活性较低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用挥发性较低的液体吸收剂，它与被吸收成分具有很高的亲和力，吸收饱和后加热分析冷却后再利用。
4.直接燃烧法:
利用燃气、燃油等辅助燃料燃烧产生的热量，将混合气加热至一定温度(700~800℃)，并停留一定时间，使可燃***气体燃烧。工艺简单，设备***少，但能耗大，运行成本高。对于汽车制造行业来说，油漆废气排放往往达到数十万计的风量，因为浓度不高，选择直接燃烧的方法太不经济，而且浪费能源。
{静电粉末喷涂设备}{喷涂生产线设备}{喷涂流水线设备}{自动喷涂线设备}
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涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
自动涂装生产线常见问题
一、产量设计纲领达不到：
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
{喷粉线}{金属表面喷粉设备}{铝合金喷粉设备}
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除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，也可用电解清洗和超声波清洗。(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须彻底清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、***、***的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以为主。(3)化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸／盐酸、磷酸／盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为2．5g／m2，转化膜形成后，必须用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。
