管道的接口方式规定。(1)给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口，放上柔性橡胶密封圈，另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口，另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水，然后相承插完成连接。c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时，管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式。(2)给水管件的连接一般有两种方式：胶水粘接口和柔性接口方式。A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口，另配注迫紧螺盖，放上迫紧橡胶密封圈，当承插上相应管材后，拧紧迫紧螺盖完成连接
pe管材是怎么焊接的?
1.pe管材是怎么焊接的：
一般来说，pe厂家焊接pe管材采用的是热熔对接的方式，连接的两个面必须平整，然后用焊机的加热板将pe管材的连接面加热，当加热面程粘流状态后，施工人员可以将加热板拿开，与此同时施加一定的压力到管材上，冷却一段时间后加热面就会固化，这样pe管材之间就会牢固的连接在一起了。在这一系列的操作过程中，需严格的参照工艺参数，一步一步的去操作，稍一乱了步骤就会前功尽弃!
2.pe管材的生产线是怎么去操作的：
所谓pe管材管件的生产线，主要是说我们生产pe给水管、排水管的一个过程，生产线又牵扯到模具大小，pe管材的厚度问题，这个生产过程主要由控制系统、机头、挤出机、定型冷却系统、牵引机、切割装置和翻料架等等组成。这个pe管材的生产过程操作比较简单，趋于全自动化，而且可以不断的生产。
pe管材与无缝钢管的对比及焊接知识，看上面文章可以学到。
解析PE管材对接工艺
在工业消费长河中，不同的消费设备或者资料都有其共同的工艺技术。这些技术支撑着这些设备和资料开展，下面引见PE管材对接工艺的相关内容。
对接凝结焊接头施工工艺
1、管端;运用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
2、将管子夹紧在熔焊设备上。经过推进器使两管端相接触;
3、取出修整机具。检查两外表的分歧性，严厉保证管端正确对中;以压力推进管子;
4、两端面之间插入210℃的加热板。将管端压紧在加热板上，两管端四周构成分歧的凝结束(环状凸起)疾速移出加热板;
5、一旦完成加热，避免加热板与管子凝结端摩擦;构成一个双翻边的凝结束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起)熔焊接头冷却至少30min6以的衔接压力将两管端推进至分离。加热板温渡过高，值得留意的加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但假如控制设备失控。会形成溶化端面的PE材料失去活性，互相间不能熔合。良好焊接的4″管子焊缝能接受十几磅大锤的数次冲击而不决裂，而加热过度的焊缝一拗即断。
