在煤炭冶金建材等行业，大量使用振动给料机，但它在使用过程中存在一个问题，即给料量调整不便，为了解决这一问题，提出了一种给料量易调整振动给料机，这种振动给料机可以通过调整给料机槽体的倾角对给料量进行调整，具有简单方便的优点，但这种给料机在结构上存在一个问题：在有些工况条件下，单靠调整给料机振动槽体的倾角对给料量进行调整需要频繁的启动角度调整的动力系统，实际操作时比较麻烦，同时有时仅靠调整振动槽体倾角也无法完全满足对给料量调整的要求，如在槽体宽度较大的又有大块物料的情况下，通过调整振动槽体倾角无法满足较小给料量的要求。另外，原有的技术方案采用了两套吊挂弹簧，使得给料机结构复杂，尺寸增大，提高了设备成本，对设备的安装空间要求更为严格。
直线振动筛都有哪些结构部件?主要由筛箱 、筛框、筛网、振动电机 、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉需要拧紧，特别是新筛机试用前三天、需要反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧需要垂直于地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱需要垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧振动电机或进口振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。
