液体灌装机哪家好-液体灌装机-励远智能装备公司(查看)

全自动灌装机操作规程

全自动灌装机操作规程有哪些？

一、全自动灌装机操作前检查工作有哪些？

1.检查电源线是否有破损情况，出现破损现象坚决是不能使用的，必须立刻更换新的电源线，防止全自动灌装机在工作过程中发生触电伤人事件。同时还需要检查接地线是否正常。

2.看看轴承润和电机滑油干了没，太少就加点润滑油。禁止无润滑油运作全自动灌装机，液体灌装机厂，检查各个零件紧密度是否有松动。

3.检查空气压缩机的压力以及流量，

4.检查安全设施功能是否可以正常使用。

解读灌装机工作原理

灌装机已经被越来越多的行业企业所使用，很多操作者都已经学会了如何使用灌装机，但是对其属性、工作原理了解的却并不多，在灌装机出现故障时无从下手。

灌装机工作原理：为达到联动效果，采用传动机械带动，让各部位能协调工作，当瓶子达到一定数量时，进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应，自动卡住后面的瓶子，让前面的瓶子灌装完毕后，再让后面的瓶子进入填补空位，实现无瓶不灌装，在瓶子进入灌装头下位置时，其他工作段停止，仅灌装头工作，当瓶子离开时，液体灌装机厂家，灌装机头停止工作，轨道部分工作，挡瓶器放行。从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高，瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO，)被冲入瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启，此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用，自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过回气管被置换回贮液缸内，当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时。自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭，液体灌装机，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌，这样便完成了整个灌装过程

这是灌装机的主要工作原理，使用者可以根据灌装机的这些特点，在使用过程中如果发生了故障可以清楚的知道是哪个地方存在了问题，并进行修理.

自动灌装机安全操作规程

　　机械化作业生产提高了我们企业的生产效益，增加企业的生产规模的同时。我们也不能忽视生产作业过程中安全操作的重要性，诸多的新闻报道的工厂b炸起火人员s亡等事件不得不让我们反省，安全操作的重要性。

一、基本参数：

　　1、使用前检查：机器安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部位运行情况稳定后，方可正常使用；

　　2、检查安全设施功能是否正常；

　　3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，褚盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否几桶，待各项踢啊你按准备好后，在合上主电源，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按键和灌装处启动开关，在蜂鸣三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停***掉主电源。

二、使用安全细则：

　　1、液体灌装机设备内无***（如工具、抹布等）；

　　2、液体灌装机不允许有异常响动（如有应立即停机，检查原因）；

　　3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的***（如围巾、手链、手表等）；

　　4、作业人员长发者，应带发罩；

　　5、不要用水和其它液体清洗电气单元；

　　6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼睛瞪，预防强酸、强碱腐蚀；

　　7、及其运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器；

　　8、不要让与操作哦无关的人员接近设备。

三、维护与***：

　　1、定期检查与维护：应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以IP安段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞，电气部分可能过对照输入输出信号指示灯来检验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，个输出元件是否工作正常。

　　2、日常建厂与维护：马达是否正常运行，安全环境是否正常、冷却系统是否异常。是否存在异常震动、异常声音；是否出现异常过热、变色。

四、注意事项：

　　1、必须把电机、机壳接地，且零线、底线分开；

　　2、本机电源进线须经漏电开关引入；

　　3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命；

　　4、水b严禁无水操作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应；

五、设备清洗要求：

　　1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗；

　　2、每周定期对灌装设备及个管道用消毒水进行清洗，消毒后再用工艺水对设备进行冲洗；

　　3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。

　　自动灌装机应严格按照以上安全操作规程进行安全操作及其维护，把我们的事故隐患降低到z低。提高生产安全和工厂的生产效益。