




板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,园盘给料机,经减速机减速后,再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时,装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,上海给料机,链板也完成了运送物料的过程。
板式给料机的安装调整和试机及维护***
1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,蕞后安装支承与拦板。
4、安装时必须注意:
(1)拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
(2)中间机架安装要求互相平行。
(3)安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板,并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
(4)传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致,其偏差不得超过1.5mm。
(5)适当调整张紧装置螺杆的力度,链条的张紧力不必太紧。
(6)安装完毕,皮带给料机,先用手转动电动机轴伸的联轴器,带动整机试转动,观察各转动部件是否转动灵活,如有卡死现象应立即排除和调整。
(7)详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动,如有松动必须加以紧固。
振动给料机喂料慢的原因
百特小编给大家介绍下振动给料机喂料慢的原因:
1、溜槽倾斜度不够解决方法:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固***置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决方法:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决方法:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决方法:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力蕞大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目地。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。
板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。
1、头部驱动装置
头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分,它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用专用变频调速电动机,给料机哪家好,以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。
2、尾轮装置
尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分,它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
3、拉紧装置
拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。
4、链板部分
链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成,两边焊有钢板作挡边,用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
5、机架
机架为整体机架,由头架、中间架、尾架组成,均为槽钢、角钢及钢板焊接而成,机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。
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