AF泡沫泵叶轮的调节： 为了保证泵运转，必须及时调整叶轮与护板的间隙。 步骤如下：停泵，松开紧固轴承体的螺栓；在轴承体与料箱连接处之间加调整垫片，使轴承组件将向上移动，同时用手按泵运转方向转动轴，直到叶轮与护板轻微磨擦为止；拧紧紧固螺栓，重新检查叶轮转动是否正常。对于金属内衬泵，叶轮与护板间隙为0.5-1毫米。橡胶内衬泵，将轴承组件向下移动，使叶轮与护套接触，依据轴承组件的总移动量，取此一半作为叶轮与护套的间隙。
泡沫消防泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面用纸垫通过拉紧达到密封.
8SV-AF泡沫泵
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立式泡沫渣浆泵轴承组件的装配
装配轴承时预热轴承内圈，温度不允许超过120℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或挡套。下端轴承采用双列圆锥轴承或角接触轴承，其内圈，外圈及***套等到是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时必须注意下端盖凹槽内的唇口面应向外。甩油环等必须符合装配图中的位置。安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上就互相错开。轴承本身已保证了轴向间隙，故轴承组件在组装中不须调整间隙，但组装好后，建议按照下表列出的数值检查安装的轴向间隙。
:: 产品介绍 ::
产品规格：
口径： 50～200mm
流量： 20～650m３/h
扬程： 5～30m
立式泡沫渣浆泵系列泵结构简单，通用化程度高，安装使用方便。立式泡沫渣浆泵结构特点如下：该型泵采用于SP，SPR，PNL型轴承组件，轴承体安装有电机座或电机架，即可采用直接传动或间接传动，可以方便地更换皮带轮，用来改变泵的转速，以满足工况变化。 料箱采用钢结构或不锈钢，钢衬橡胶等，设有切向进料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的来料再送回料池，切向进口可使物料迅速的进入泵内并消除部分泡沫。 泵头结构为双泵壳结构，根据输送介质不同，过流部件可采用：金属，橡胶，或其它非金属材料。
概念:
由于工业工艺原因导致在渣浆输送过程中可能产生一些悬浮的泡沫，比如在选矿中浮选法，浮选工业在矿浆中会有泡沫出现，这样普通渣浆泵在选矿中普通渣浆泵就不适合输送这种具有泡沫的矿浆，泡沫泵通过特殊的结构设计能够很好的适应在浮选等选矿工业中出现的泡沫，故称泡沫泵，实际上也是属于离心渣浆泵的一种。
特点编辑该泵泵头为双泵壳结构，过流部件采用硬镍、高铬或橡胶材料，其传动部分与EVM（R）型渣浆泵通用。漏斗装料箱为钢板结构件，根据输送介质的不同，可覆盖内衬，泵出口位置可按45度间隔变化。该泵在工作时能有效地消除浆体中的泡沫。在来料不足的情况下仍能正常工作。
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