




溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,溶气气浮机厂家,对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。
溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
溶气气浮机安装步骤:
(1) 溶气气浮机的电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
(2) 溶气气浮机安装前,须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必要能承担设备运行时的重量。
(3) 清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
(4) 设备就位后需要调整水平。
(5) 污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,溶气气浮机,以免絮疑体在管道中被***。
(6) 污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
溶气气浮机在进行使用的过程中主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除,在进行操作时其气浮法是在水中有效的通入其大量的微细气泡,这样可以使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度<1的状态,靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。
溶气气浮机的工艺的主要设计参数在一定程度上有效的包括了表面负荷率、回流比、停留时间、絮凝时间、溶气压力等,在运行时其气浮池的水力停留时间大致为5~35 min,整个设备的表面负荷率为2.5~8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短,气浮池的基建费用比沉淀池少,溶气气浮机,但却能获得更好的处理效果。
溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式,它具有水力负荷高,池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂,电能消耗较大,空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
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一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰,包括水泵的润滑加油,填料的松紧,底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻,以判断空压机正常运转,有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板,在寒冷状态下是否变硬折断,以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰,并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净,以免结冰堵塞 。
溶气气浮机装置主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,溶气气浮机结构,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。气浮设备引进日本新技术,运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放,微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮,从而达到固液分离的目的。
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