




TPE将逐渐替代PVC了!由于PVC含邻二甲酸盐增塑剂,PVC组分中的添加剂可能含REACH规定的公众高度关注物质,TPE生产厂家,对***健康***,在环保方面受限。所以生产环保TPE线材及插头,用户终选择TPE软胶材料,这源于TPE的多方面优良的性能。
TPE插头料特性:外观为本色或黑色粒子。硬度75~100A(ShoreA),比重0.96~1.18.阻燃特性:UL94,HB.
注塑加工:小型立式注塑机加工,建议注塑温度180~200度。对于其他颜色的产品,建议配色粉,利于分散和塑化。
用作线材的TPE原料特性:外观,本色或半透明塑胶颗粒,可配色生产黑色及其他颜色颗粒,根据客户要求可调整表面为雾面或者亮面。硬度60~80度(ShoreA),比重0.96~1.05.阻燃特性:UL94,HB.
挤出加工:TPE线材料挤出加工温度为165~175℃.

一.TPE灌注概念
TPE灌注,是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注(或称浇注,TPE材料,倒浆)工艺成型加工。
二.TPE灌注工艺流程
1.原物料的混合。
TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例(通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂)混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过,江苏TPE,也有用颗粒的物料做灌注的原料的。
2.熔胶设备。
TPE的加热,原理上相对简单,只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定,因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异,会影响制品加工质量(如产品光泽度和透明度等)。熔胶设备可以采用电加热锅来进行,也有采用类似螺杆形状的加热装置,物料加入料斗,通过加热片装置充分熔融塑化后即可。
3.物料的加热熔融。
混合好的TPE物料(通常是浆状的粘稠物)倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融,以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同,具体应根据实际加工情况逐渐调整。
4.物料的灌注成型。
熔化好的TPE物料为透明粘稠液体,为保证其流动性,应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁,表面光滑,以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里,避免制品出现气泡。

tpe和tpr有什么区别?
tpe是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保***安全,应用范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,TPE厂商,与 PP、PE 、 PC 、PS、 ABS 等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、具有光线照射散光性
3、TPR颗粒为亮面
4、具有光线反光性,尤其是透明料更为明显
5、TPE手感舒适爽滑
6、TPR则有些粘手
7、一些需要粘结胶水的制品,如鞋材,工艺品,玩具公仔等,一般用TPR 材料,因TPR与胶水粘合比较牢,而用 TPE材料与胶水则几乎不粘 .另外TPR容易配色,适合做制品色彩鲜艳,表面光亮的产品。 TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性,而 TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构,因而更具有橡胶的手感和回弹性。
8、TPE与 TPR燃烧区别:TPE 燃烧产生轻烟,而 TPR 燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比 TPE 难于塑化和加工。

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