液压夹具设计-苏州夹具-铸宏机械有限公司

加工中心液压夹具的特点

1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。

2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。

3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。

4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。

5、各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，苏州夹具，不受停电及压缩空气压力消失影响。

6、利用空气压力驱动泵浦，出口油压达设定压力即停止动作不需继续消耗能源，出口压力下降则自动补压，昆山液压夹具，具有持续保压功能。

液压夹具设计构思是什么样的呢？

把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目，自己先想清楚，这样有助于你下一步设计，如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。

计算加工过程中产生的切削力，并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。

设计固定支撑位置点，用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的***。

计算夹持被加工件所需夹紧力。

确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里，要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行，要保证加工的正常进行，当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时，必须使用外部控制设备将夹紧元件移开，这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。

实际上加工中心液压夹具加工时一般不用很复杂的夹具，液压夹具制造，只要求有简单的***、夹紧机构就可以了，其设计原理 也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点， 这里只提出几点基本要求:

第l一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，液压夹具设计，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件***面与机床之间保持一一定的坐标尺寸联系。

第二，为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞。因此，夹紧机构元件与加工面应保持-定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，防止夹具与铣床主轴套简或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会***夹具或工件的***精度。