聚氨酯胶辊表商磨龋质量的好坏是决定胶辊质量的关键，也尾改善成纱质量和确保生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新，***胶辊如同新制时的表面性能，对稳定和提高成纱质量大为有利。刚此，聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂轮，切削量控制在0.05~0 iOmm之问，席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准，～般来说磨削量人表ff粗糙度大，反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系，确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大，罗拉钳口握持山大，有利于成纱质鞋提高与稳定，似易缠绕、粘花而造成断i共-或影Ul.J)j纱质量。因此，在脏辊不牯花和不缠绕的前提下，胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握，模板行业价格，甚至可以超过0 8¨m的上限，达到10¨“．。
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滚轮***及保护方式:
1、 使用前要检查轴承是否正常灵活运转，避免转动不灵带来磨擦伤害
2、 运转前要检测两端荷重下压时是否均一，避免张力撕裂伤害滚轮
3、 压膜轮升温禁忌加速升温，宜采用渐进式升温，以免橡胶适应不良产生意外变化。使用温度不得超过130℃±2。如果温度会超过此标准时要在包胶之前提前通知供应商更改橡胶配方的参数。
4、 停止运转时，应立即解除滚轮的荷重压力，模板行业公司，确保滚轮的真圆度及水平度的精准。
5、 产品检验入库后应与地面保持一定的距离，不宜平面接触地板或有重物压于轮面，存放方式为架空或是立式倾斜存放。
6、 产品表面不可以接触物体，否则会影响滚轮的水平度及真圆度。
7、 产品检验入库后再原封包装（牛皮纸 泡沫棉）好存放。
8、 避免产品直接曝露于灯光或是阳光下，以免加速产品的老化过程。
9、 在拆装及运输的过程中避免碰撞。
10 滚轮的清洁方法：无纺布沾工业酒精（乙醇，含量75%±1）轻轻擦拭，保持轮面光滑清洁（禁忌浸泡、淋洗）。
11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。（手摸感觉不到凹痕为准）。因为胶材的压缩变形率大小也会影响压膜质量。
12 暂时停用的滚轮，在卸用后宜开发放式2-3天透气通风，散发滚轮内含渗的余温及化学油品等，然后再用牛皮纸包好，防止外来灰尘等不良物伤害滚轮。
虽然矽胶材质细致、抗热性佳、弹性好，但是机械性能较差，商丘模板行业，抗拉弹度脆弱，所以设备安装时要小心中心线要精准勿碰撞，贴膜时要注意电路板不许有重叠在一起的现象，反则会加大压力而撕裂橡胶，同时PCB板前处理酸洗，烘干要完善，否则会产生白点腐蚀橡胶表面等负1面情况发生。
如何正确选择印刷胶辊 印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷品质量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。印刷胶辊是一个大类，涵盖各种墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊，不同的印刷方法、印版的结构、对靠版胶辊的要求和性能也不相同。
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