为什么石油行业会选择叠螺脱水机呢：
叠螺脱水机运用螺杆挤压原理，将污泥的浓缩和压滤脱水在一个筒内完成，污泥进入滤体后，螺旋轴旋转带动固定环。游动环相对游动挤压，301型污泥脱水机加工，使滤液从叠片间隙快速流出，实现迅速浓缩；随着螺旋轴不停地向前推进，301型污泥脱水机***，污泥向脱水区推移，随着滤缝和螺距逐渐变小，滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，301型污泥脱水机，再加上背压板的阻挡作用，是其实现脱水，脱水后形成泥饼排出。叠螺脱水机进泥含水率要求一般为95。0%——99。5%，出泥含水率一般为75%~80%。
301型污泥脱水机的使用寿命介绍
下面小编为大家介绍一下301型污泥脱水机：
301型污泥脱水机同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压，并通过背压板调压机理，使滤饼含固量不断提高，在螺旋推力轴依次连续运转推动下，达到滤液连续分离流出，污泥不断受挤压脱水排出，以独特微妙的滤体模式取代了滤布和离心过滤方式。该机以独特的创新设计，解决了此机存在螺旋轴与游动叠片间的磨损，从而大大延长了螺旋轴和叠片的使用寿命。
叠螺机的维护与***：
***1、叠螺机主轴轴承选用的是优良原材料，电焊焊接严实，有2-3个厚的耐磨损层，硬度较高，正常可以用到5-6年，5-6年以后能够再次返修镀一层层耐磨损层，整体可以用到十年以上。
***2、从用电来看，叠螺机能自身清理，阻塞的情况小，可以连续运转，转速比慢，所以比较节能，用电成本少。
***3、针对的耗费而言，和其他的几种污泥处理机器基本相似，即便有，也与污水的性质有关系。
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