化工回转窑设备-化工回转窑-河南信联重工(图)

我们在使用回转窑的时候是存在一定的***系数的，尤其是进行高温烧制的时候，若操作不当，就很容易出现事故，这会对施工造成一定的损失。因此，我们在使用该设备时就需要做好必要的防保措施。我们常用的防保措施主要有下面几点：

　　1.设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆系统，主要包括：回转窑进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置；灯光信号、自动加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置；防止煤气泄漏的可燃性气体动检测报警装置；窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，防止停炉时总管煤气倒回。

　　2.开炉运行前，须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，然后进行几次综合性的总联锁试验；煤气并网前应进行含氧量分析，含氧量应小于1%;在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，如发现不符合工艺指标，化工回转窑设备，应及时处理。

　　3.检修动火时要做到：煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等；取空气样做含量分析，确认在动火全过程中不会形成性混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火。

冶金回转窑的安装与维护：

　　机器的维护

　　１、轴承

　　破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，化工回转窑厂家，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面。

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

　　３、注意机器各部位的工作是否正常。

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

　　５、放活动装置的底架平面，化工回转窑，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧，而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用，那么装窑需要注意些什么，接下来为大家进行详细的讲解：

　　1、如果装窑过密的话，会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大，既不利于通风，窑内温度也不会均匀。

　　2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板都由三根支柱进行支撑。

　　3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列，每层的制品需要尽量做到高度基本的一致，形状大小需要不一样。

　　4、全车装坯的时候，小型化工回转窑，应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。

　　5、坯体高的话，需要将立柱长的放在顶部或者是底部，这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡，从而缩短烧成的时间，在一定程度上可以减少燃料的消耗。

　　6、放在棚板上的坯体，在装坯的时候需要适当的码密，以防止气流过于快导致被烟囱抽走，能够提高热利用率。

　　我们在使用回转窑的时候，需要注意采取一些措施来控制装窑的密度，这样才可以控制设备内部温度，达到降低原料浪费的目的。