中频透热设备
中频透热设备技术特点：采用串联谐振电路，是串联可控硅中频电源是串联谐振电路，也是电压谐振电路，它的谐振电压高、电流小， 铜排、电缆、感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温，轴类中频透热现货供应， 这种新型中频电源这种新型的中频电源，采用的是串联谐振电路，控制电路全部集成化，轴类中频透热价格优惠，起动、 操作十分方便。棒料透热炉的技术特点功率自动调节：无级调节范围10%-100%。
设备主要的元器件选用德国进口的。运行可靠，故障率很低， 维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路，很少产生高次谐波，所以电源 的供电变压器不发热，减少了不必要的损耗。它对工厂变电容器没有任何影响，对电网不会产生高次谐波污染。
中频炉使用时限的影响因素：烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：
①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。
②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%。加热炉炉衬分:碳化硅、白刚玉、不锈钢及整体打结四种,可供用户自由选择。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，轴类中频透热原理，因此在400℃加热到600℃时，南昌轴类中频透热，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。
③烘炉后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。
串联透热炉加热炉体：
串联透热炉保护: 感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出；
串联透热炉感应炉水冷道轨：在感应炉炉衬上安装有水冷道轨，加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命，我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料，大大提高了水冷道轨的寿命。
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