








回转窑因其具有生产、操作便捷等优点,受到很多用户的青睐而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产质量的问题,那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的质量。
1、影响回转窑煅烧的质量因素之一就是温度,氧化锌回转窑生产线,通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。
2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧质量以及生产能力都有比较大的影响。
3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的质量差等。若移动的速度过慢,可能会使煅烧的损失变大,使设备的生产能力降低。
以上为关于影响回转窑煅烧的质量因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的质量,就需要从多方面的进行注意,另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及***的良好习惯。
众做周知,回转窑在进行工作时设备温度较高,***无法接近,但是要想维持设备使用效率,就需要不断对其窑内进行喂料,小型氧化锌回转窑设备,这时就需要用到不同的方法。
一、不带溢流装置:***少,易于施工,有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中,只有一个中间灰仓,而且容积比较大,可以保证窑4-8小时所需的喂料量。
二、带有溢流装置:喂料系统有两个灰仓,一个是底部储灰仓,容积较大,另一个顶部中间灰斗,其作用是保证连续供料,所以容积可以小些,它可将多余的灰送到储灰仓中,从而保证下料均匀。输送系统有两种:
1.空气输送,即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内,它具有流程简单,维修工作量小,但建设***大,电耗高的特点。
2.机械输送,即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓,这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂,设备多,维修工作量大。
综上了解,回转窑的喂料方法有两种,氧化锌回转窑设备厂家,每种喂料方式不同,所进行的操作也不同,所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式,广东省氧化锌回转窑,从而为我们的操作带来便利。
瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,严重堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制好时间和温度。
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