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半导体连续隧道炉烘干线的温度控制

(一)概述

半导体器件需在连续隧道炉烘干线上进行烘干，炉内温度必须按一定要求变化，即有升温、保温、降温过程。所以，隧道炉烘干线的温度控制是很重要的。

(二)系统组成和控制原理

这是一个连续的生产过程。隧道炉烘干线分成7个区，分别装有加热器。需要烘干的半导体路件技时间要求顺序从区运行到第7区(例如根据工艺要确定1， 2区为升温区，3， 4， 5区为保温区，6， 7区为降温风)。温度控制系统由热电偶、调节器、调压器和加热器组成，江苏隧道烘干炉，以控制各区的温度，满足产品的要求，隧道烘干炉生产，达到节能的目的。

隧道烘干炉

烘干固化设备在设计和应用过程中，本着以“节约能源为基础，满足工艺要求为前提”生产制造适合各种行业的环保型烘干固化设备 烘干固化设备主要由：烘干室室体、加热系统、排废系统、温度控制系统、输送系统、电气控制系统等部分。其分类按加热方式分为：对流加热烘干室、辐射加热烘干室；对流加热烘干室又分为：电加热、燃油加热、燃气加热、蒸汽加热、燃煤加热等。按结构分为：箱式烘干室、桥式烘干室、通过式烘干室、单行程、双行程、多行程烘干室等；

隧道式干燥设备

通常在隧道炉烘干线内热空气气流和小车前进方向相互平行移动，并在流经料盘各层间隔时和物料盘内的物料相互接触.，隧道烘干炉生产厂家，两者按同一方向前进，称为顺流Ⅰ ，隧道烘干炉厂家，也可按相反的方向前进称之为逆流Ⅱ。逆流时还可将部分使用过的热空气再次循环使用，而将其余部分向外排除掉。在隧道炉烘干线内高温低湿空气进人的一端称为热端，低温高湿空气离开的一端称为冷端，湿物料进人的一端称为湿端，而干制品离开的一端称为干端。