半球封头的冲压工艺
半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头 半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。 而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。
球形封头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
为了把锥形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净，封头加工过程中要进行酸洗。从而提高其质量以及产品性能。今天封头厂家和您聊聊，锥形封头到底是怎么进行酸洗？
不锈钢的酸洗钝化一般包括脱脂、去锈和钝化几个过程。具体如下：
1、先根据待处理的封头产品情况，确定具体的工艺流程；
2、工作时，戴好劳保物品，将酸液均匀涂满产品的外表面，进行初步清洗；
3、结束后，大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜；
4、检查污物是否处理干净，凡是不符合要求的产品，要及时进行返工。
另外，在加工封头产品的时候，其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要彻底清除干净；同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹，表面不得有碳钢的微粒，碳钢锈色。所得到的钝化膜应较为均匀统一。经酸洗后的不锈钢必须进行钝化处理，其目的是使不锈钢表面形成一层致密的钝化膜，以增强抗腐蚀能力。
半球形封头实际上就是一个半球体，直径较小的半球形封头可整体压制成形，而于直径较大的则由于其深度太大，整体压制困难，故采用数块大小相同的梯形球面板和顶部中心的一块球面板（球冠）组焊而成。球冠的作用是把梯形球面板之间的焊缝间隔开，以保持一定的距离，避免应力集中。 根据强度计算，半球形封头的壁厚都小于筒体壁厚，为了减少其连接处由于几何形状不连续而产生的局部应力，半球形封头与筒体的连接有过渡段。 无折边球形封头。无折边球形封头是一块深度很小的球面体（球冠），实际上就是为了减小深度而将半球形封头或碟形封头的大部分除掉，只取其上的球面体而成。它结构简单，深度浅，容易制造，成本也较低。但是它与筒体的连接处存在明显的形状突变导致很高的局部应力，这一应力往往是封头和筒体正常部位应力的好几倍，故受力状况不良。因此这种封头一般只用于直径较小，压力较低的容器上。为了保证封头和筒体连接处不至遭到***，要求连接处角焊缝采用全焊透结构。