无尘车间设备及空调安装：无尘车间净化行业主要设备包含：FFU过滤器、净化灯、风口、风淋室、空调等等。设备一般稍慢，需要时间制作喷漆。因此，签订合同后，要注意设备进场时间。到这一步，车间安装基本完成，下一步就是地面工程了。
无尘车间地面工程：什么地面适合用什么地坪漆。地坪漆施工季节该注意什么，温湿度怎样，施工完工后多久可以进入。建议业主先查下。
无尘车间验收：检查隔墙材料是否完好无损。车间是否达到级别。各区域设备是否能正常运行等。
洁净室的工艺布局应按生产流程及各工序所要求的空气洁净级别，做到布局合理、紧凑、既要有利于生产操作和管理，又要有利于空气洁净度的控制。同时既要考虑生产的流程，还需防止人、物流之间的混杂和交叉污染。主要应符合以下各项要求：进出不同洁净级别无尘车间的人员和物料的出入口，均应分别设置。极易造成污染的物料应设置专用出入口。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用***的节能技术和措施，可有效地降低能耗和***生产成本。人员和物料进入洁净室（区）的入口处，应设有各自的净化室和设施。
洁净室内应只设置必要的工艺设备和设施。用于生产、贮存的区域不得用作非本区域内人员或物料的通道。
输入人员和物料的电梯宜分开设置。电梯不宜设在洁净室内。因工艺要求必需设置时，电梯出入口前应设缓冲室或其他确保洁净区空气洁净度级别不受影响的措施。
洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。
外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。
外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。
门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。
净化车间洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量
关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在国标GBJ73-84中规定：对于100级的净化工程车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的净化工程车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的净化工程车间，每次取样量应大于或等于0.1L。减少洁净空间体积：洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。
对于100级净化工程车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。
