脱模剂使用方法：
在室温下，用干净的无尘布沾取迪瓦玻璃钢专用脱模剂并涂抹于模具表面（注：不可使用无纺布，因为脱模剂中的溶剂会溶解无纺布中的粘合剂）；
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，注意不能在刚擦完脱模剂的模具表面工作，需等脱模剂完全固化后才能做产品；
2、一般需要涂2-3层底膜，每层底膜之间需间隔8-10分钟等待脱模剂固化。后一层需15-20分钟脱模剂完全固化后方可进行生产。（注：底膜必须是干燥，不粘的；新模具以及刚清洗过的模具，需涂抹4-5次脱模剂）；
3、只有当模具表面以及细微部分充分且均匀涂抹到脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果；
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍脱模剂，或者只涂脱模困难的位置。
东莞市渝晟生物科技有限公司生产销售：铝镁脱模剂， 手机中板脱模剂， 压铸脱模剂， 铝合金脱模剂， 电脑中板脱模剂， 纯铝件脱模剂等。
导致橡胶脱模剂表面出现斑痕的原因及解决方法，橡胶脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，应用范围广泛。
1、蒸发引起：蒸发时，固体析出不能形成均匀皮膜，要调整分散剂和溶剂。
2、喷涂流淌引起：调整脱模剂的喷涂量。
3、喷射不均引起：改善涂布。
4、脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服。
5、擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系。
6、品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整。
7、气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，它和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度。
渝晟主要产品有脱模剂，酵素粉，硅油柔软剂，防染枧油，软油精，防染剂，固色剂，软片，平滑光亮剂，增白剂，生物酶，纤维素酶。
脱模剂使用范围
1．金属铸造、钢铁、钢、浇铸、锻造挤型工业等重力铸造润滑脱模。
2．玻璃工业，耐高温涂层，干式润滑介面，耐腐蚀介面。
3．金属零件润滑，轴承等高温高磨耗条件下使用。
4. 金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。
