提高耐蚀抗变色性能：饰品在佩戴和使用的过程中，通常会面临大气条件下的腐蚀，***汗液的腐蚀，化妆品中化学物质的腐蚀等，导致饰品表面色泽的改变，影响装饰性、例如银饰品的变色是普遍现象，除了腐蚀介质和水、硫及硫化物、氧气等大气环境的腐蚀因素外，光线的照射也会导致银表面变色。人们采用电镀铑或镀金的方法进行银的表面保护，或者在银合金表面形成透明的抗变色保护涂层，使银层与大气隔离达到抗变色的目的。目前市场上可供电镀加工厂选择的生产线有不少，比如环形电镀自动生产线，它采用的是机械联动传送装置，各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的。此外，低成色的K金以及铜首饰材料都需要镀层进行保护。
对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。
电化学抛光比机械抛光生产效率较高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。
电化学抛光工件表面电流密度必须均匀，必要时需用象形阴极，否则表面亮度不均匀。
电化学抛光时电流比较大，夹具与工件需有足够大的接触面积并接触良好，否则局部过热会烧毁工件。
某些用于奥氏体不锈钢抛光工艺不能用来抛光马氏体不锈钢，容易产生腐蚀
五金冲压件加工厂弯曲件弯曲工序的安排：弯曲件的弯曲工序安排是在工艺分析和计算后进行的工艺设计工作。形状简单的弯曲件，如V形件、U形件、Z形件等都可以一次弯曲成形。形状复杂的弯曲件，一般要多次弯曲才能成形。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，***的大型冲压拉深厂还未几见。弯曲工序的安排对弯曲模的结构、弯曲件的精度和生产批量影响很大。
（1）对多角弯曲件，因变形会影响弯曲件的形状精度，故一般应先弯外角，后弯内角。前次弯曲要给后次弯曲留出可靠的***，并保证后次弯曲不***前次已弯曲的形状。
（2）结构不对称弯曲件，弯曲时毛坯容易发生偏移，应尽可能采用成对弯曲后，再切开的工艺方法。
（3）批量大、尺寸小的弯曲件，应采用级进模弯曲成形工艺，以提高生产率。
（4）如果弯曲件上孔的位置受弯曲过程影响而且精度要求较高，则应在弯曲后再冲孔，否则孔的位置精度无法保证。
