丝杆到底有什么用？
通常在机床上面有螺纹的，叫丝杆。
1、依照国标GB/T17587.3-1998及使用实例，滚珠丝杆（目前已根本替代梯形丝杠，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的履行元件，并具有传动，
***jing确等特色；
2、当丝杆作为自动体时，螺母就会随丝杠的滚动角度依照对应标准的导程转化成直线运动，工件能够经过螺母座和螺母衔接，从而完成对应的直线运动。
3、滚珠丝杆丝母间因无空隙，直线运动时精度较高，尤其在频频换向时无需空隙抵偿。滚珠丝杆丝母间摩擦力很小，滚动时十分轻松。
4、滚珠丝杆与电机衔接时中心必须加装联轴器以到达柔性衔接。同步带则能够直接用同步轮与电机出力轴衔接。
5、滚珠丝杆副根据***标准GB/T17587.3-1998, 分为***滚珠丝杆副(P)和传动滚珠丝杆副(T)两大类.精度等级共分七个等级,即1.2.3.4.5.7.10级,1级精度***高.依次下降.
6、滚珠丝杆滚动一星期螺母移动的间隔为一个螺距间隔,如果是丝杆每转一星期螺母移动四个（或五个）螺旋线的间隔，那么表明该丝杆是四线（或五线）丝杆，俗称四头（或五头）丝杆。 通常小导程滚珠丝杆都选用单线，中，大或超大导程选用两线或多线。
滚珠丝杠的装配与调整的主要环节
一般在机床的装配过程中要注意将滚珠丝杠的结合面的位置，确定好位置之后再安装好滚珠丝杠的位置，另外要注意的是不要完全的拧死固定螺栓，两个结合面之间的缝隙不能过大，可以通过 0.02mm的塞尺进行检查，也就是不能塞入塞尺。对于滚珠丝杠所涉及到孔装检套、检棒等部件要注意测量，通过一定的平尺来对电机座的位置进行确认，保证其处于滚珠丝杠直线导轨的两个滑块的正基准面上，然后通过平尺来对用来安放千分表表座进行一定的测量。具体来说就是推动千分表的座，使其移动到能够使得千分表测头接触到检棒上表面这一位置，然后注意把测量高点的千分表的指针进行归零处理。
滚珠丝杠是在螺杠与螺母之间安装有gang珠，因此摩擦力小、传动效力高，配上伺服电机可实现准确移动。精度达到0.001mm除实现由旋转转变直线运动外，也实现由直线运动转变为旋转运动。具有磨损小、寿命长可实现同步运动。
滚珠丝杠的常见故障有：螺杆、螺母的滚道和滚珠表面磨损腐蚀、疲劳剥落等，表面疲劳是由于装配不良、承受交变载荷、超载运行、润滑不良等原因引起的。长期使用后，滚珠丝杠的滚道和滚珠表面会出现接触疲劳的麻点以至金属表层的剥落，使滚珠丝杠运动失效从而影响加工工件的精度和效率。
所以提高滚珠丝杠轴承座的装配质量至关重要，从而延长滚珠丝杠的使用寿命、减少振动、提高加工精度。
大型滚珠丝杆的简单工作
目前，大型滚珠丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中，经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆经磨削螺纹后，经磁力探伤检查，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现，从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失，而且由于造成该问题的因素是多方面的，给企业生产一线操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作，通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯，总结了造成这类裂纹的原因和控制措施，并通过批量生产获得了有效性确认。
