自动化配料系统改进
自动化配料系统改进 自动化过程由一个系统运行，该配料系统通过以太网连接到指示器和连接到每个罐的秤台。系统存储生成所有颜色所需的配方，并且能够通过触摸屏从一个中心位置自动完成配料过程。 操作员将在触摸屏上选择希望产生的颜色，该信号将向正确的阀门发送信号以在供应罐上打开，然后发出信号以泵以将产品推入正确的混合罐。该系统使用“智能填充”功能，基本上了解每个泵的习惯，并自动调整每个填充，以达到极高的准确性。 另一项改进是该系统允许操作员同时运行所有六个混合罐-这是前一个手动过程所不允许的。如果公司希望混合新颜色，他们必须简单地将新配方输入自动配料系统。该系统配备了通过触摸屏的手动模式，主要用于诊断目的。
自动称重配料方法在许多批量混合散装产品的工厂中
自动称重配料方法 在许多批量混合散装产品的工厂中，称重配料是一种手动，耗时的操作，其中成分在装入搅拌器或其他处理容器之前单独称重，大量此类工厂可以从安装自动称重配料系统中受益。 对于小型和大型操作，自动称重的配料系统可以通过提高生产率，更准确地测量成分（产生更好的产品质量），更大限度地减少产品损失和灰尘以及降低成本来快速收回成本，以较大的容器或体积购买的材料。
配料控制仪表和称重模块
配料控制仪表和称重模块 配料自动化系统是一种用于工业（如混凝土自动配料系统－加气砖配料自动控制系统-包装定值控制设备），农业（如饲料配料-化肥配料）生产上自动化的配料设备。通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机或智能仪表）作为其自动配料的控制系统。常用控制方式有：***配料仪表（配料、定量控制）、板卡 仪表、PLC 仪表、上位机（软件） 称重模块等工作方式。 配料控制仪表和称重模块在整个控制系统中作称量简单控制的作用 配料控制系统对工作环境有一定要求，温度、湿度、外接电源电压等要素的变化会影响各电子器件的运转，以致招致元器件损坏设备故障，因此应按规则运用系统并做定期维护。
自动化配料系统对工业的重要性
自动化配料系统对工业的重要性 制造行业的发展越来越快，也经常会遇到多种物料配比操控的情况。如果是手动操控状态下，需根据出产情况，核算出各物料的配比，再根据配比，核算出各物料的佳下料量，对各台设备分隔设定，来满足配比。如果生产情况发生改动，需改动下料量时，则需再次分隔核算各物料的设定值，再次分隔设定。这样时间就比较长，而且比较容易出错，对生产带来一定的影响。自动化配料系统的生产发展对工业有很大的作用，提，提高产品精度，促进企业的发展。
