回转窑等它主要的作用就是烧结使其物质发生物理或者化学反应，它广泛的应用的冶金，危废，化学，建筑，环保，选矿等行业中。回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。窑炉密封安装装置可分为旋转、不旋转两部分。旋转部分包括回料勺和活动摩擦环等，这部分与窑尾端部法兰通过螺栓连接在一起，随回转窑一起旋转。不旋转部分包括固定摩擦环、径向密封环、烟室套筒、吊杆、气缸和石棉盘根等，固定摩擦环和径向密封环通过吊杆悬挂在窑尾烟室的支架上。密封用的石棉盘根套在烟室套筒上通过压板***，使其随固定摩擦环在套筒外表面上下窜动，起到轴向密封的作用，并通过两端面间的相对位移来吸收窑尾的摆动。气缸沿圆周方向均布固定在径向密封环或烟室上，通过气缸的作用始终将活动摩擦环和固定摩擦环贴合在一起，起径向密封的作用。
回转窑作为***煅烧设备，节能环保、节约能源不管是对于企业本身，还是对于***，都有着十分重要的社会利益。尤其是近些年我国环境污染十分严重，因此***对于重型工业设备的检查变得越来越严格，正如众多行业都少不了的回转窑。回转窑的密封日趋重要,它对提高回转窑的产量降低热耗有着直接的影响.众所周知,回转窑在负压下运行.由于温度变化,窑体将热胀冷缩;由于重力等因素窑体将上下窜动;操作不当,窑体有时会弯曲.所以在回转窑窑体和烟室及窑门罩之间需有良好的密封装置,否则大量冷风从窑的头尾漏入,不但影响窑内通风,对熟料煅烧不利,而且降低尾气温度,影响预热器的热交换,同时增加窑尾排风机的负荷.头尾漏料,既严重影响环境,亦增加料耗。窑炉密封安装解决水泥回转窑、窑头、窑尾漏风、漏灰的隐患，窑炉密封安装保证了窑体内温度的合理化，并且对物料的煅烧效果非常理想。窑头与窑尾在设计、密封方面科学合理，可有效防止物料飞溅，以免减少设备的热量散失，于此同时，回转窑的节能环保性能也在逐步提高。
回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。窑炉密封安装效果会对设备的燃烧效率造成影响，窑炉密封安装不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。?回转窑的密封类型主要有接触和非接触两种。非接触密封又可以分为气封式、迷宫式两种类型，而接触式则能够分成径向摩擦、端面摩擦两种。在回转窑的密封装置中注意设计和安装的细节外，对密封本身还有一定的要求：密封性能要好，对于筒体的形状产生的误差，以及安装的同轴度偏差和运转中的往複窜动有较好的承受力，还要有较小的磨损以及可靠的结构才能够保证回转窑良好的密封性能。水泥回转窑工况要稳定，尤其处置***废弃物时，工况更应稳定，否则势必造成回转窑排放***物超标。
