双轴撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢或工具钢）经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，齿刀在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，剪切力强，能够提高撕碎效率；驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；大角度六角柱的强力旋转轴，因而可以放心投入大件原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，自动检测过载保护及倒转等功能。
1、影响主轴使用寿命；
2、刀片产生干涉切削，降低刀片使用寿命；
3、影响加工物料的尺寸；
4、降低轴承使用寿命；
5、不易装配；
6、如果采用减速机直连，会降低减速机的使用寿命；采用皮带传动，易跳带，降低三角带的使用寿命。
因此，要严格要求主轴精度，以保障设备的使用寿命，增加成品率，满足客户要求。
轮胎撕碎机矫正步骤如下：
1、使用压力机将第四段校正。
2、使用四爪卡盘夹住第五段，采用中心架支撑结构支撑第三段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车前段、三段，粗车空位部分。
3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。在金属撕碎机产品中，不同的型号对应不同的产量，也对应打出来的物料。其实，说到底不管怎样的金属破碎机设备是从生产到每个部件的选择制作上应该考虑好的，这是作为厂家的应该需要具备的判断力和选择力，只有这样的机子才能较大程度上的满足不同人的需求和见底金属破碎机频繁更换的成本，让我们青睐这样的撕碎机设备。在金属破碎机启动前需要严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，重要的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，不允许粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送给，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保障机子的正常的运行。重要的是检查部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取防火措施。当金属破碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保障机子的正常工作，只有这样好的才能使金属破碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量好，再加让用户的正确的操作，才能保障金属破碎机的使用寿命增加。
金属撕碎机通过特定双排刀盘循环的紧和形成的撕扯、剪切、挤压等撕碎方式将金属、废钢、废铁、钢屑、铁屑、钢筋等大体积物料撕碎至小体积形态从而减少金属运输成本和堆放占地，金属撕碎机是后期循环再生加工和细碎分选的生产备料，金属撕碎机产能高、磨损小、噪音小、无粉尘、***小后期维护费用低是广大客户选择的废资源再生金属撕碎机设备。
金属撕碎机适用范围：
金属撕碎机适用于各种金属、废钢、废铁、钢屑、铁屑、钢筋、铁丝网、铁皮、钢刨花、电机壳、生铝缸体、易拉罐压块、油漆桶、打包金属、压块金属、废旧金属、金属边角料、铝合金底盘等金属物料从大体积撕碎至小体积形态的再生撕碎加工。
金属撕碎机组成：
1：进料口，2：撕碎刀盘，3：撕碎主轴，4：撕碎箱体，5：进料档板，6：减速机，7：电动机，8：出料口等部件组成。
金属撕碎机运行原理：
金属撕碎机采用双排刀盘不断的紧和产生的盘齿穿透撕扯，金属撕碎机盘口剪切，金属撕碎机盘底挤压将废金属从大体积撕碎至小体积形态便于运输和堆放。
金属撕碎机特点：
经金属撕碎机处理后的金属原料不仅减少了运输成本，金属撕碎机还提高金属密度提高了其售卖价格，金属撕碎机增加回炉得铁的获得率和获得速度，金属撕碎机满足了钢铁厂对废钢铁精料的要求，金属撕碎机对缩短回炉过程和减少回炉成本有很大作用，金属撕碎机广泛适用于钢厂附属企业、废钢加工配送企业、各废品回收企业、钢铁企业用于废金属再生利用加工其利润空间大，金属撕碎机不仅转速低扭力大、噪音小、无粉尘、产能高、能耗小、占地小、对特殊工作环境也可适用。
废铁撕碎机是撕碎机的一种，是用来撕碎废铁类物料的机器，属于中型金属撕碎机。可以将废旧自行车、摩托车，冰箱、洗衣机，电脑硬盘、主板，铁皮铁桶，铝皮铝罐、废铝制品，灯泡，废旧油漆桶、易拉罐、啤酒瓶盖等撕碎成理想的颗粒，从而大大方便运输、减少运输成本和方便再加工。
A型废铁撕碎机用于生铁粉、合金类、硅铁粉、瓶盖、易拉罐，线路板、废手机电池等易碎金属物料的破碎。废铁撕碎机该机可破碎各种屑类，并可配备磁辊，对铝铁混合屑进行分离，具有撕碎粒度小的优点。废铁撕碎机该机为低速运转，用刀盘对物料进行切割撕拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。
B型废铁撕碎机可对各种废油漆桶，易拉罐，罐盆类，废铁皮，铝型材，铜棒、管，线路板等各种轻薄物料进行破碎，主要用于压块，冶炼，撕碎等行业的前期处理。
