PVC结皮发泡板生产线主要配置：
1、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出。
2、模具系统：采用结皮发泡板专用流道结构，使物料挤出发泡均匀。
3、冷却定型系统：采用压板式结构，液压系统控制，使板材尺寸精度控制简便。冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速。
4、牵引切割系统：采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。
整条生产线外形美观，电气操作简便。生产的板材发泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特点。
PVC结皮发泡板设备生产工艺：
原料：PVC 助剂 或 PVC 木粉 助剂
主要流程：配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库
结皮发泡生产线生产的PVC发泡板材， 如仿木地板、 护墙板、顶板、 汽车川板、 船帕用板等是该产品系列中的典型产品。PVC 结皮发泡板的外观和性能与天然木材极为相似且优于木材，素有“合成木材”之美称。产品具有防潮、阻燃、不变型、美观、抗老化能力强等优点。可以用木工工具进行锯、刨、开孔、钉、上螺丝、粘接，并具有木材所没有的热粘合、塑料焊接等加工方法。这使得它的应用范围非常广泛。产品使用寿命达到50 年，是一种符合国际标准的新型装修装饰材料，是二十一世纪的世界性绿色环保产品。PVC发泡板应用领域：宾馆、酒店、写字楼、别墅的内墙空间、厨房、卫生间的装饰、也可用于外墙贴面装饰，吊顶、台面、地板等；橱柜、卫浴及各种家具用板，建筑装饰材料，广告刻字材料，汽车、火车、轮船内装饰材料。
PVC单层，多层瓦楞板生产线
***螺杆设计，真正实现物料的低温挤出；衣架式平板机头，配以气动开合的定型模，灵活安全的升降机构，使成型更为可靠，厚度调整极为方便；采用与波形一致的橡胶牵引辊，使牵引特别平稳，方便快捷的辊距调节装置，具有各种情况的现场处理能力；精心设计的切割方式，斜刃自动切割，使切口更为整齐，可按需定长自动切割，凸现以人为本的设计理念
PVC橱柜板挤出生产线
PVC卫浴橱柜板挤出生产线 木塑橱柜板生产线主要由双螺杆塑料挤出机等组成，机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。能生产200-1220mm宽，3-30mm厚的结皮发泡板材，结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度
