陶瓷膜价格|陶瓷膜|迪洁膜

超滤技术

用于分离分子量在1000～500000之间的可溶性物质，陶瓷膜价格，超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程，可以对溶液中的各组分进行分级、分离、浓缩的膜分离技术。

※ 发酵液菌丝体分离，除杂——无机陶瓷膜、有机板式膜；

※ 酶制剂的过滤、分离；

※ 乳清蛋白分离纯化、大豆蛋白分级；

※ 下游产品脱色、除蛋白、除热源、内毒1素；

※ 果汁、乳品、饮料等澄清、浓缩；

※ 电泳漆回收；

※ 钢铁乳化废水处理、印1钞废水处理；

※ 植物提取物的澄清与纯化、口1服液的过滤与除杂。

无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，陶瓷膜价格，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷纳滤膜技术简介

膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，陶瓷膜价格，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，陶瓷膜，在过程工业，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，目前国际上只有***数公司能够提供商业化产品。