螺旋管主要用于自来水工程、石油化工、化工、电力工业、农业灌溉和农村建设。其销售网络覆盖20多个省市，是中国开发的20个***产品之一。 液体运输:给排水 用于气体运输:气体、蒸汽、 用于结构目的:打桩管道和桥梁；完善四大进口通道，实现“西气东输、北气南下、海气登陆、就近供应”的供应格局。码头、道路、建筑结构等管道 螺旋钢管的生产工艺螺旋钢管是以带钢为原料制成的螺旋缝钢管，经常在高温下挤压成型，采用自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成
大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧（锻）的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材***与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。目前幸存的几位钢贸商一致认为，他们之所以能够生存下来，不外乎是坚持了两条底线。
螺旋焊管焊缝加工的进程： 在加工螺旋焊管时分焊缝的加工就是螺旋焊管的精髓，焊缝加工一般分为三类，下面我们就说一下焊缝在加工进程： 一类焊缝：1．岔管的所有焊缝。2．钢管管壁纵缝。3．钢管环缝。4．凑合节合拢环缝。5．闷头与管壁的衔接焊缝。 此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。 二类焊缝：1．钢管管壁环缝；M1——单颗粒磨料的质量m的大小与磨料破碎率有关，直接影响表面处理和除锈设备的成本。2．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤查看率为50%，质量要求为B2级合格。 三类焊缝：受力很小，且修复时不致停止发电或供水的隶属构件焊缝。
1.机械抛光
优点在于加工好后零件平整，光亮度高。缺点是劳动的强度太大，造成污染严重，而且无法加工复杂零件，光泽不能保持一致，保持时间不长，机械抛光适合加工简单件，和中小件
2.化学抛光
有点是***设备少，复杂件可以抛光，速度快，效率，防腐性好，缺点是光亮度差，需要通风设备，加温困难。适合小批量复杂件和对光亮度要求不高的小零件。
