固定式液压破碎机的碎石场开采中的应用
目前，在碎石厂、水泥矿山、金属矿山等地的大块矿石碎石作业中，一般用履带式钻机或水平(或分块)崩落进行大量开采，这样会产生大块矿石，大块矿石搬运困难，给正常施工造成了很大的困扰。一般的解决方法有两种:-种是采用放小炮的方法处理成小块，但这样会暂停采、运矿石，影响连续作业并且二次具有很多不安全的因素,对施工人员的人身安全及施工设备具有很大的威胁;另一种是采用碎石机处理成小块，但是现有的碎石机锤击力度低，碎石能力小，工作噪音大，并且如果采用内燃机作为动力，会导致尾气污染，不适用与井下作业，使用时局限性较大。固定式液压碎石机解决已有技术存在的不足之处，提供种采用液压及电气控制，碎石能力大，运行平稳，噪声低，安全可靠、操作方便、使用成木低，无尾气排放。
液压机械手爪的优点有：1.液压机械手爪能较为方便地实现无级调速，调速范围大；2.液压机械手爪可通过液压油带走大量热能，保证机械的正常运行，并且由于液压油能使传动部件之间实现自润滑作用从而可延长液压机械手爪的使用寿命。3.液压机械手爪在相同功率的情况下，比其他驱动方式的机械手爪体积较小，重量较轻；4.液压机械手爪工作速度平稳，换向冲击小，便于能够实现频繁的换向；适用范围较广，其控制速度的区间也比较宽。只要通过阀和泵的调节就能实现开环和闭环的控制系统。5.液压机械手爪操纵简单，便于实现自动化。
根据动力源，机械手可分为液压，气动，电动或三种类型的混合动力驱动系统。机械手应该如何选择驱动系统？下面小编来跟分享下这方面的知识。 1，液压传动具有功率大，惯性大，响应速度快，易于直接驱动等特点，适用于大功率机械手，在防爆环境下工作。2，气动驱动装置具有速度快，系统结构简单，维护方便，价格低廉的特点，适用于中小负荷系统。实现伺服控制很困难，用于程序控制的机器人广泛用于装卸和冲压机器人。3，电驱动，低惯性，直流伺服电机和配套伺服驱动器的广泛应用，该驱动系统应用广泛，工作范围广。
减少破碎机突然停止次数的方法是什么呢？
破碎机的突然停机会对设备造成很大的***，影响设备的正常运行，减少其生产。因此，这种现象应该在生产中减少。本文主要介绍如何减少破碎机的突然停机。
首先，防止材料堵塞
在生产中，根据颚式破碎机对破碎物料的要求，应将适当的物料均匀地注入破碎腔内，输入物料不应过量，应对含水物料进行预处理。 同时，禁止用未破碎的硬物进入破碎腔，否则会对设备造成很大的***，甚至导致颚式破碎机停止。
二，定期检查机器零件
1.检查三角皮带的松紧度。如果V形皮带太松，则无法为设备的运行提供足够的动力。 如果太紧，皮带将特别容易破，这将影响颚式破碎机的操作。 因此，在每次启动机器之前和设备的破碎过程中，检查皮带的密封性是否合适。
2.检查工作电压。如果颚式破碎机不稳定或太低，则很容易使设备停止。 因此，应定期检查颚式破碎机的工作电压，并及时调整，以满足主机工作电压的要求。
3.检查零件是否松动。如果偏心轴紧固衬套松动，则偏心轴会卡住，导致设备停机。 此外，如果任何其他组件松动，将影响设备的正常运行。 因此，在生产中应注意检查部件是否松动，以确保部件的牢固安装。
第三，做好维护工作
1.轴承的维护。轴承直接影响颚式破碎机的正常运行，因此对轴承的维护很重要。 在生产中，要注意检查轴承的使用情况，如果轴承损坏，应及时更换。 此外，还要进行轴承的润滑工作，以防止颚式破碎机的轴承温度过高。
2.推力板的维护。在颚式破碎机启动之前，应在止推板和调节座之间注入适量的润滑脂，以减少颚式破碎机止推板的损坏。
