镀锌板的元素作用影响分析
一、锰的影响。锰有时作为性能强化元素加入钢中的。若原板中含有一定量的锰，且锌液中的铝含量在0.15%左右时，对铁铝化合物层的生长影响不大，但在锌液中的铝含量在0.20%左右时，随着锰含量的增加，铁铝化合物层的生成量则减少。一般将原板中的锰含量控制在0.25%～0.40%左右。
二、硫的影响。硫也是钢中未脱尽的***元素。硫对镀锌过程的影响不大，但硫严重影响钢带的力学性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。
镀锌板经过光整以后，对表面质量改善和性能提高有较大的作用。主要有以下几方面。
(1)改善镀锌板的表面色泽。对于小锌花、无锌花产品，通过光整可以使镀锌板获得一个光泽度更加均匀一致的表面。对于某些民营企业采用大锌花产品作为彩涂基板来说，能使大锌花因结晶形成的锌花凸点和不同的光泽度得到平整统一，使锌花变得模糊不清，有利于在涂装时遮盖掉锌花。
(2)改善镀锌板的加工性能。通过光整，可以使镀锌板的屈服平台消失或不明显，能够防止在以后的加工中产生金属滑移线。
提前预防镀锌板减少老化的速度可行方法
镀锌板使用时间过长或者长时间不使用都可能会发生老化，为什么这样说呢，长期施工或存放必定会暴露在太阳下。经过光的长时间照射就会发生老化，这是我们避免不了的，但是我们在平时可以提前预防减少老化的速度，那我们应该怎么做呢?
彩涂板发生老化或光化学反应的di一个必要条件是彩涂板表面成分能够吸收辐射能;其次，分子吸收的辐射能大于分子键能时，cai涂板涂层才能发生降解。由于光线的波长越短，其所含的能量就越gao。
根据上述理论，彩涂板在大气环境中发生的老化是涂层分子吸收了太阳光中高于其分子键能的紫外光波段的能量，导致涂层分子发生降解。随着涂膜的老化，基料本体逐渐丧失，涂层表面逐渐变粗糙而失光。基料的这种丧失***终留下较为稳定的颜料粒子，它们以未粘接的粉末形式留在涂膜表面，此过程称为粉化。
