铝型材在进行喷涂环节中，需要注意的比较多，处理要规范，这样在以后的使用中是比较美观耐用的，看一下需要注意的细节。
1、喷房中应注意的问题：正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。
电场晕涂装法
将粉末涂料吹入两块平行的电极之间，使粉末涂料带电。型材从电极间穿行，粉末被吸附到铝型材表面上。装置底部是流化床，涂料由喷射器吸出，并从上部喷嘴喷出，要求薄涂（10-20μm）的装饰性小型型材，热塑性和热固性粉末
冲击涂装法
将粒度不同的粉末与玻璃按比例混合后，由喷嘴或风叶喷出或甩出，粉末由于玻璃珠的冲击而沉积在铝型材表面形成膜层。此法又称机械喷镀法，薄涂（2-10μm）型材，所有商业粉末
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铝型材粉末涂料的制造种类及性能目前常应用于铝型材中的粉末涂料为耐候zhi性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。端羧基聚酯的数均分子量在2000-8000之间，酸值从20-100mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于环氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用异脲酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟基酰胺作固化剂制备耐候性的纯聚酯粉末涂料。
