许昌煮泡豆子污水处理设备 全自动污水处理设备公司 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
洛阳天泰环境科技有限公司郑重承诺：
承诺一：以客户的需求为主，为客户提供***处理设备方案
承诺二：以客户为主导，提供物美价廉保证质量的产品
承诺三：接到客户电话***时间解决问题，由于我们的原因导致故障未能解决将不收取任何费用
销售中心小刘***讲解“污水处理设备”。
豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。
豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。
泡豆的主要成分有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性***、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶***因子等）、氨基酸、脂类等。
豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。 豆类制品加工废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。
废水特点是废水排放量大，有机物浓度高，成分较复杂。腐竹加工的地区比较集中，主要在山东菏泽、河南安阳内黄、江西高安、广西等多地盛产腐竹、***等豆制品。
腐竹加工生产过程中产生的主要废水由冲泡大豆的废水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的废水组成。泡豆水和黄泔水总量是大豆重量的5.5到7倍，其中黄泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆约产0.4t废水。豆腐生产清洗用税的量是大豆重量的10到20倍，即每天生产100kg大豆产1到2t的清洗废水。豆制品腐竹加工废水特点： 腐竹加工废水的排放量大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆水的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性***、矿物质等，此外，还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白质（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶***因子等）、氨基酸、脂类等。腐竹生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。
豆制品废水处理易出现以下问题：
豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀;
SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;
高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化，使厌氧单元的处理效果恶化;
好氧阶段，采用活性污泥法处理，易产生污泥膨胀。因此，厌氧池的水必须定期往好氧处理流入，降低厌氧装置的负荷，但好氧池水位比厌氧池水位要高，废水一般不能自动由厌氧池流到好氧池，需借助液下泵来输送，这样一来既耗能又对泵有腐蚀作用，对废水处理产生不利影响。
腐竹豆腐污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入LYTT-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解酸化池，水解酸化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的氨基酸的羧酸，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用硝化菌的代谢作用，把氨氮转化为***；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。
豆制品废水的处理工艺，包括：
(a)进水：导入混合的豆制品废水;
(b)集水：将豆制品废水导入集水井汇集;
(c)水力筛：将集水井中的水引致栅条间隙为0.7-0.8mm的水力筛，以筛除废水中的豆渣、漂浮物、纤维、固体颗粒物质，***大流量为3.5-4m3;
(d)调节：将经过经水力筛后的水导入钢混结构的调节池，有效容积1000-1400m3，HRT=13-15h;
(e)絮凝：将经调节后的水导入絮凝反应池，反应池有效容积为30-35m3，PAC加入量为150-170mg/L,PAM的加药量为水中所含悬浮物的0.2%-0.28%，HRT=20-25min;
(f)气浮：将絮凝后的水导入有效容积为90-100m3的钢混结构气浮池，以除去水中的悬浮物质;
(g)二次气浮：将经气浮处理后的水导入有效容积为30-35m3气浮中间池，停留时间为0.5-1h;
(h)曝气：将气浮处理后的水导入有效容积为150-200 m3的曝气池，水中污泥浓度为4-6g/L,污泥负荷为0.2-0.4kgBOD/(kgMLSS·d);
(i)沉淀：将曝气后的水导入沉淀池沉淀，有效容积为90-130m3 ;
(j)二沉：将沉淀后的水引入有效容积为380-400m3二沉池，表面负荷为0.5-0.8m3/(m2·h);
(k)贮存：将沉淀后的水导入清水池贮存，有效容积为95-100m3;
(l)出水：将清水排出。
溶气气浮污水处理机结构主要由以下几部分组成：
1、 气浮槽：
圆形钢制结构，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。释放器置于气浮机***位置，是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而黏附于水中的絮凝体上升，清水彻底分离出来。均布器呈锥形结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均布散布于罐体中。出水管均布于罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐的上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装于罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动，连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。
2、溶气系统：
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中较关键的部分，其作用就是实现和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有挡板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高溶气效率。
3、药剂罐：
用于溶解存储药液，其中两个为溶解罐，带有搅拌装置，另外两个为药剂储存罐，体积随处理能力大小而配套。
豆制品加工废水处理工艺——产品特点：
1、占地面积小、电耗低、操作方便、管理简单。
2、溶气装置采用专利技术，溶气效率高。
3、处理 稳定，机电实现了一体化控制。
4、该设备采用JT型溶气释放器，释气完善度高，微气泡平均粒径仅为15—30微米。
5、该设备采用链板式刮渣机，运行平稳可靠，刮渣效率高